[发明专利]油井用电焊钢管以及油井用电焊钢管的制造方法有效
申请号: | 201280002540.2 | 申请日: | 2012-02-03 |
公开(公告)号: | CN103069020B | 公开(公告)日: | 2017-03-15 |
发明(设计)人: | 泽村充;朝日均 | 申请(专利权)人: | 新日铁住金株式会社 |
主分类号: | C21D8/02 | 分类号: | C21D8/02;B21B3/00;B21C37/08;C22C38/00;C22C38/14;C22C38/58 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司72002 | 代理人: | 陈建全 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油井 用电 钢管 以及 制造 方法 | ||
1.一种油井用电焊钢管,其具有下述组成:以质量%计分别含有:C:0.05~0.12%、Si:0.03~0.5%、Mn:0.80~2.2%、P:0.03%以下、S:0.003%以下、Al:0.08%以下、Nb:0.01%~0.10%、Ti:0.005~0.03%、B:0.0005~0.0030%、N:0.008%以下,满足Ti>3.4N,剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成,当将C含量(%)设定为[C],将Si含量(%)设定为[Si],将Mn含量(%)设定为[Mn],将Ni含量(%)设定为[Ni],将Cu含量(%)设定为[Cu],将Cr含量(%)设定为[Cr],将Mo含量(%)设定为[Mo]时,由下述式(1)规定的VC90为15~40,
logVC90=2.94-0.75(2.7[C]+0.4[Si]+[Mn]+0.45[Ni]+0.45[Cu]+0.8[Cr]+2[Mo]) (1)。
2.根据权利要求1所述的油井用电焊钢管,其中,以质量%计进一步含有选自下述元素中的一种或二种以上:Ni:1%以下、Cu:1%以下、Mo:0.3%以下、Cr:0.8%以下、V:0.1%以下、Ca:0.0060%以下。
3.根据权利要求1所述的油井用电焊钢管,屈服应力为758~965MPa,并且抗拉强度为862MPa以上。
4.根据权利要求1所述的油井用电焊钢管,在拉伸试验的试验结果中不存在屈服点伸长。
5.根据权利要求1所述的油井用电焊钢管,屈服比为85%~95%。
6.根据权利要求1所述的油井用电焊钢管,所述油井用电焊钢管的电焊部以外的组织由贝氏体的均匀组织构成。
7.根据权利要求2所述的油井用电焊钢管,屈服应力为758~965MPa,并且抗拉强度为862MPa以上。
8.根据权利要求2所述的油井用电焊钢管,在拉伸试验的试验结果中不存在屈服点伸长。
9.根据权利要求2所述的油井用电焊钢管,屈服比为85%~95%。
10.根据权利要求2所述的油井用电焊钢管,所述油井用电焊钢管的电焊部以外的组织由贝氏体的均匀组织构成。
11.一种油井用电焊钢管,其是通过下述步骤来制造的:将钢坯进行热轧,在300℃以下卷取而制成热轧钢板之后,将该热轧钢板成形为管状,同时将对接面进行电焊,其中所述钢坯具有下述组成:以质量%计分别含有:C:0.05~0.12%、Si:0.03~0.5%、Mn:0.80~2.2%、P:0.03%以下、S:0.003%以下、Al:0.08%以下、Nb:0.01%~0.10%、Ti:0.005~0.03%、B:0.0005~0.0030%、N:0.008%以下,满足Ti>3.4N,剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成,当将C含量(%)设定为[C],将Si含量(%)设定为[Si],将Mn含量(%)设定为[Mn],将Ni含量(%)设定为[Ni],将Cu含量(%)设定为[Cu],将Cr含量(%)设定为[Cr],将Mo含量(%)设定为[Mo]时,由下述式(1)规定的VC90为15~40,
logVC90=2.94-0.75(2.7[C]+0.4[Si]+[Mn]+0.45[Ni]+0.45[Cu]+0.8[Cr]+2[Mo]) (1)。
12.根据权利要求11所述的热轧钢板,其中,以质量%计进一步含有选自下述元素中的一种或二种以上:Ni:1%以下、Cu:1%以下、Mo:0.3%以下、Cr:0.8%以下、V:0.1%以下、Ca:0.0060%以下。
13.根据权利要求11所述的油井用电焊钢管,所述油井用电焊钢管是在电焊后不对管体进行热处理而制造的。
14.根据权利要求11所述的油井用电焊钢管,屈服应力为758~965MPa,并且抗拉强度为862MPa以上。
15.根据权利要求11所述的油井用电焊钢管,在拉伸试验的试验结果中不存在屈服点伸长。
16.根据权利要求11所述的油井用电焊钢管,屈服比为85%~95%。
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