[发明专利]匹配T型螺母设备和制造匹配T型螺母的方法以及用于切断和插入匹配T型螺母的设备和方法

说明书

本申请要求2011年1月17日提交的一并在审的美国临时专利申请No.61433300的优先权和利益。2011年1月17日提交的美国临时专利申请No.61433300以引用方式全部并入本文。

技术领域

本发明涉及紧固件技术领域。

背景技术

现有匹配紧固件利用二级过程来制造并且然后匹配。一个过程利用顺序冲模方法以从钢带或不锈钢带切断T型螺母并且然后在二级过程中攻丝。二级过程通常使用胶来将紧固件保持在一起以用于稍后的分配。胶合在一起的紧固件包括U形钉、钉、螺钉、夹等。

一种已知的用于匹配T型螺母的方法包括将T型螺母粘附至胶带并且在二级操作期间将它们卷成卷。图13是示出现有技术的背垫条1301的视图1300，借助于粘合剂将单独的T型螺母1302固定于该背垫条1301，如美国专利No.5214843所示。图13A是示出了美国专利No.5214843所示的现有技术装置的视图1300A，其中线缆1304、1305被焊接至单独的T型螺母1302。

当前已知的利用胶带匹配T型螺母的方法具有几个缺点。首先，T型螺母可能容易地变成从胶带分离或“分开”。因素（诸如温度和湿度）可能对胶带的胶粘性具有不利影响。第二，卷上的以胶带粘紧的T型螺母不能很好地承受冲击。与诸如运送和/或搬运的活动相关联的常见力可能使T型螺母分开。第三，胶带是柔性的并且T型螺母的卷不具有非常刚性的结构。胶带卷绕的T型螺母必须被展开并且保持平坦。如果它们被移动成竖直角度，那么胶带卷绕的T型螺母可能失去它们的卷绕形式并且开始拆开。匹配T型螺母的所有当前方法包括二级过程以匹配紧固件。

在单独T型螺母的最常见制造中，钢的带或金属条被拉深，其中形成T型螺母的桶体。一旦形成T型螺母的桶体，就从金属条切断T型螺母。然后在T型螺母的桶体中攻丝，并且可以增加叉齿（如果在拉深步骤中预先未形成该叉齿的话）。

在不太常见的单独T型螺母的制造中，钢的带或金属条被拉深，其中形成多个T型螺母的桶体，然后当T型螺母的多个桶体仍与金属条一体时多个主轴对T型螺母的多个桶体攻丝。此后，在T型螺母上形成叉齿（棘爪）并且从带或金属条上切断单个T型螺母。

发明内容

匹配T型螺母的公开方法不包括二级过程。因为所公开的方法当所述T型螺母仍位于金属条上并且与该金属条一体时在所述T型螺母上攻丝，因此二级过程不是必须的。紧固件的匹配用来使得紧固件的安装过程简单。当紧固件被匹配时，它们被恰当地组装并且一致地布置在固定取向中。布置在钢条中的形成且匹配过的T型螺母结合T型螺母输送系统使用。

本发明包括留置在金属条中的多个匹配过的T型螺母。所述匹配过的T型螺母由自动化设备安装，该自动化设备从卷剪切单独的T型螺母。所述T型螺母通常安装到但不限于下述材料中：木材、碎木板、中密度纤维板（MDF）、胶合板和各种塑料。

任何合理厚度、宽度和长度的低碳钢或不锈钢制的条均可以用来形成由每个T型螺母的凸缘之间的承载突出部匹配T型螺母。换言之，所述T型螺母形成在连续金属条中并且由该连续金属条形成。所述承载突出部包括使得能够切断所述T型螺母的易碎部。

所述T型螺母可以采取任何形式。它们可以具有直桶体或者该桶体可以具有台阶状外部。所述桶体可以是锥形的。所述桶体中可以包括沉孔，并且所述沉孔可以是带有螺纹的或不带螺纹的。贯穿所述T型螺母的孔可以是从其贯穿并且完全带有螺纹的。另选地，贯穿所述T型螺母的所述孔可以是从其贯穿而部分地带有螺纹的。所述桶体长度能变化。螺纹可以是任何尺寸的并且符合英国标准或公制标准。

桶体能在它们上可选地具有修边。所述修边导致T型螺母在插入时扭曲并且有助于该T型螺母在部件中的保持。已知该类型的T型螺母为推进螺母。所述推进螺母具有各种凸缘尺寸和几何形状。所述凸缘可以具有各种特征，诸如叉齿、孔，以及任何尺寸和构造的焊接凸起部。承载突出部用来将每个T型螺母连接至另一个T型螺母。所述承载突出部本身是易碎的或包括易碎部。所述承载突出部的尺寸、形状和位置能变化。本文所公开的所有T型螺母构造可以具有各种凸缘尺寸和几何形状。

这些钢或不锈钢卷T型螺母利用顺序冲模方法来制造。该过程从钢或不锈钢的卷被送入包括冲模的几个阶段的冲切机开始。冲模在几个位置处拉深钢或不锈钢并且形成桶体。

在形成桶体之后，钢或不锈钢条前进到供对所述桶体攻丝的站。在对所述桶体攻丝之后，切割所述条以形成凸缘形状和承载突出部。本文公开了许多不同形状和构造的凸缘和承载突出部。