[发明专利]层叠铁心的接地构造

说明书

技术领域

本发明涉及将层叠铁心携带的静电或泄漏电流有效地向外部接地线导通的接地构造。

背景技术

在现有的层叠铁心的接地构造中，其构成为，准备没有在表面实施绝缘包覆的钢板，并将其配置在层叠铁心的最外层，或者，在安装层叠铁心之前，事先对配置在最外层的钢板的绝缘包覆层进行研磨而将其去除，使层叠铁心和与外部接地线连接的壳体导通（例如，参照专利文献1）。

专利文献1：日本特开2009－142079号公报

发明内容

然而，在现有的层叠铁心的接地构造中，需要事先准备没有绝缘包覆层的钢板或事先对表面进行研磨。前者在将钢板层叠时，需要在实施了绝缘包覆的钢板的最外层，增加事先准备的没有绝缘包覆层的钢板，因此制作复杂且成本升高。后者由于需要对层叠铁心的表面进行研磨以去除绝缘包覆层，因此，存在确保接地的方式麻烦且成本升高的问题。

本发明就是鉴于上述情况而提出的，其目的在于得到一种能够抑制成本并确保接地的层叠铁心的接地构造。

为了解决上述课题并实现目的，本发明的特征在于，具有：层叠铁心，其由呈板状形状的钢板层叠而成；绝缘包覆层，其包覆在与层叠方向大致垂直的钢板的两个表面上；安装基部，其与外部接地线导通并用于安装层叠铁心；安装螺栓，其螺入安装基部中，将层叠铁心紧固在安装基部上；以及导通部，其设置在安装螺栓的头部和钢板之间，利用安装螺栓的紧固力，穿透绝缘包覆层而使安装螺栓和钢板导通。

发明的效果

本发明所涉及的层叠铁心的接地构造，具有下述效果，即，只要通过安装螺栓对层叠铁心进行紧固，就能够确保层叠铁心的接地，并实现成本抑制。

附图说明

图1是从上侧观察使用本发明的实施方式1所涉及的接地构造的线性伺服电动机的外观斜视图。

图2是从下侧观察图1所示的线性伺服电动机的外观斜视图。

图3是表示用在图1所示的线性伺服电动机中的接地构造的剖面结构的图。

图4是导电部件的斜视图。

图5是表示实施方式1的变形例所涉及的接地构造的剖面结构的图。

图6是表示本发明的实施方式2所涉及的接地构造的剖面结构的图。

图7是表示实施方式2的变形例所涉及的接地构造的剖面结构的图。

图8是表示本发明的实施方式3所涉及的接地构造的剖面结构的图。

图9是表示实施方式3的变形例所涉及的接地构造的剖面结构的图。

具体实施方式

下面，基于附图，对本发明的实施方式所涉及的层叠铁心的接地构造详细地进行说明。此外，本发明并不限定于这些实施方式。

实施方式1

图1是从上侧观察使用本发明的实施方式1所涉及的接地构造的线性伺服电动机的外观斜视图。图2是从下侧观察图1所示的线性伺服电动机的外观斜视图。线性伺服电动机20通过将卷绕有铜线9的多个层叠铁心1安装在安装基部5上而构成。

图3是表示用在图1所示的线性伺服电动机20中的接地构造的剖面结构的图。此外，在图3中省略卷绕在层叠铁心1上的铜线9，在表示层叠铁心1的剖面结构的其他附图中也同样地省略铜线9。层叠铁心1是将呈板状形状的钢板10层叠多片而构成的。钢板10的与层叠方向大致垂直的两个表面被绝缘包覆层11包覆。

钢板10的端面没有由绝缘包覆层11包覆。例如，通过对两个表面被绝缘材料包覆的钢制板材进行冲压加工而制成钢板10，可以得到端面没有由绝缘包覆层11包覆的钢板10。

通过铆接或焊接，将层叠的钢板10之间一体地固定。在图2中例示了通过铆接对钢板10之间进行固定的情况。在通过铆接形成的铆接部6处将绝缘包覆层11剥除，从而在层叠铁心1中，钢板10之间导通。

在通过焊接对钢板10之间进行固定的情况下也同样地，通过利用焊接部对绝缘包覆层11进行剥除，而使钢板10之间导通。在层叠铁心1上形成有通孔1a，该通孔1a是平行于钢板10的层叠方向而贯穿形成的。

安装基部5由导电性的材料形成，与接地的外部接地线7导通。在安装基部5上形成有螺纹孔5a。通过将插入通孔1a中的安装螺栓3的轴部3b螺入安装基部5的螺纹孔5a中，从而将层叠铁心1紧固在安装基部5上。此外，安装螺栓3由导电性的材料形成。

图4是导电部件的斜视图。在对层叠铁心1进行紧固时，将导电部件2夹入安装螺栓3的头部3a和钢板10之间。导电部件（导通部）2由导电性的材料形成。在导电部件2中的与层叠铁心1接触的表面上形成有穿透用凸起2a。穿透用凸起2a形成为例如以锯状凹凸。