[实用新型]一种激光划片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光划片机。 

背景技术

激光划片是利用高能激光束照射在工件表面，使被照射区域局部熔化、气化、从而达到划片的目的。因激光是经专用光学系统聚焦后成为一个非常小的光点，能量密度高，因其加工是非接触式的，对工件本身无机械冲压力，工件不易变形。热影响极小，划精度高，广泛应用于太阳能电池板、薄金属片的切割和划片。 

其中，激光划片机主要用于金属材料及硅、锗、砷化镓和其他半导体衬底材料划片和切割，可加工太阳能电池板、硅片、陶瓷片、铝箔片等，工件精细美观，切边光滑。采用连续泵浦声光调Q的Nd:YAG激光器作为工作光源，由计算机控制二维工作台，能按输入的图形做各种运动。目前，现有的激光划片机幅面小、效率低。 

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的缺点，提供了一种激光划片机，该划片机相对于原激光划片机幅面小，效率低的状况，有较大的改善。 

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：一种激光划片机，包括：机架、Y轴导轨、导轨固定板、X轴导轨、X轴丝杆、X轴电机、X滑块、左立柱、右立柱、限位开关、工作台平面、Y传动系统、光纤固定头、光纤聚焦筒、保护筒、光纤、光纤聚焦筒固定板，其中，所述Y轴导轨设置为两个并分别固定在机架的平台上，所述左立柱和右立柱固定在机架的平台上，导轨固定板固定在所述左立柱和右立柱上，其中，所述X轴导轨固定在导轨固定板上。 

进一步优选的是，所述X轴丝杆固定在所述左立柱和右立柱上，其中，所述工作台平面固定在机架的平面上，所述Y传动系统固定在机架的侧面，并与Y轴导轨用齿条相连接。

进一步优选的是，所述光纤固定头和光纤聚焦筒和保护筒集成一体固定在光纤聚焦筒固定板上，再通过X滑块与X轴导轨相连接。 

进一步优选的是，还设有主机，且所述主机与设置在机架侧面的上的所述Y传动系统用USB线相连。 

本实用新型采取了上述方案以后，该划片机相对于原激光划片机幅面小，效率低的状况，有较大的改善。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。 

图1是本实用新型激光划片机的结构示意图。 

图2是图1中的局部放大示意图。 

图3是图1的主视图。 

图4是图1的俯视图。 

图5是图1的左视图。 

其中，1机架、2Y轴导轨、3导轨固定板、4X轴导轨、5X轴丝杆、6X轴电机、7X滑块、8左立柱、9右立柱、10限位开关、11工作台平面、12主机、13Y传动系统、14光纤固定头、15光纤聚焦筒、16保护筒、17光纤、18光纤聚焦筒固定板。 

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。 

如附图1-5所示，本实用新型激光划片机，用于对太阳能电池片进行划片，主要包括：机架1、Y轴导轨2、导轨固定板3、X轴导轨4、X轴丝杆5、X轴电机6、X滑块7、左立柱8、右立柱9、限位开关10、工作台平面11、主机12、Y传动系统13、光纤固定头14、光纤聚焦筒15、保护筒16、光纤17、光纤聚焦筒固定板18，其中，各个部件之间的连接关系如下：所述Y轴导轨 2设置为两个并分别固定在机架的平台上，所述左立柱8和右立柱9固定在机架的平台上，导轨固定板3固定在所述左立柱和右立柱上，其中，所述X轴导轨4固定在导轨固定板3上。 

X轴丝杆5固定在所述左立柱8和右立柱9上，其中，所述工作台平面固定在机架的平面上，所述Y传动系统13固定在机架的侧面，并与Y轴导轨用齿条相连接。所述光纤固定头14和光纤聚焦筒15和保护筒16集成一体固定在光纤聚焦筒固定板上，再通过X滑块7与X轴导轨4相连接。优选的是，所述主机12与设置在机架侧面的上的所述Y传动系统13用USB线相连。 

本实用新型的工作方式如下：太阳能电池片平铺在工作台平面11上面固定不动，改变了电池片分片时动态的分片方式，采用了大面积大范围的电池分片方式。工作时通过驱动X轴电机6和Y传动系统13来一次定位，并使固定在X轴丝杆5上的光纤聚焦筒15在Y轴导轨2和X轴导轨4的移动中完成对太阳能电池的分片。 

本实用新型采取了上述方案以后，该划片机相对于原激光划片机幅面小，效率低的状况，有较大的改善。 

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。