[实用新型]一种门窗用铝木复合结构构件

说明书

技术领域

本实用新型属于门窗领域，涉及一种门窗用铝木复合结构构件。 

背景技术

现有铝木复合门窗的门窗框、门窗扇框和门窗中梃全部是由室外侧的铝型材和室内侧的木型材通过其上的连接件复合而成，这种结构的铝木复合结构构件在室外侧的铝型材和室内侧的木型材之间的空间形成一个冷腔，室内和室外的空气很容易通过该冷腔进行对流，隔热效果差，室内温度随室外温度的变化大。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种隔热效果好，室内温度随室外温度的变化小的铝木复合门窗用铝木复合结构构件。 

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种铝木复合门窗用铝木复合结构构件，其包括室外侧的铝型材、室内侧的木型材、一个或两个多腔体隔热型材A或一个多腔体隔热型材B；多腔体隔热型材A是由隔热材料制成的多腔体结构件，其室外侧一端和一端侧壁有与铝型材的内壁相匹配的带卡钩的凸起和凹槽，室内侧一端有与木型材的连接件相匹配的C形槽A；包括一个多腔体隔热型材A的安装在卡接玻璃一端的铝型材和木型材之间，铝型材和木型材之间的另一端固定有隔热块；包括两个多腔体隔热型材A的分别安装在两端的铝型材和木型材之间；多腔体隔热型材B是由隔热材料制成的另一种多腔体结构件，其室外侧一端和一端侧壁有与铝型材的内壁相匹配的连接凹槽A和连接凹槽B，室内侧一端有与木型材的连接件相匹配的C形槽B，其安装在卡接玻璃一端的铝型材和木型材之间。 

上述所述的多腔体隔热型材A或多腔体隔热型材B都是由尼龙材料制成的多腔体结构件。 

上述所述的隔热块是由保温板或发泡剂制成的隔热块。 

本实用新型在室外侧的铝型材和室内侧的木型材之间增加了多腔体隔热型材A或多腔体隔热型材B，有的还有隔热块，其将冷腔分割开来，使之不再位于一条线上，且增加了隔热、隔音腔体，降低了铝型材和木型材之间的温度的传导系数，减少了能量损失，提高了门窗的隔热性能；同时提高了门窗的隔音性能。其可以作为铝木复合 门窗的门窗框、门窗中梃或门窗扇框使用。 

附图说明

图1为安装有本实用新型制成的门窗框、门窗扇框和门窗中梃的室内侧主视图； 

图2为图1的AA剖视图； 

图3为图1的BB剖视图； 

图4为图1的CC剖视图； 

图5为本实用新型中多腔体隔热型材A的结构示意图； 

图6为本实用新型中多腔体隔热型材B的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。 

实施例1，如图1、图2、图3、图4图5和图6所示，本实施例的铝木复合门窗用铝木复合结构构件用作铝木复合门窗的门窗框，其包括室外侧的框铝型材1、室内侧的框木型材6、一个多腔体隔热型材A4。多腔体隔热型材A4是由尼龙材料制成的多腔体结构件，其室外侧一端和一端侧壁有与框铝型材1的内壁相匹配的带卡钩的凸起11和凹槽12，室内侧一端有与木型材6的连接件9相匹配的C形槽A13，其安装在卡接玻璃一端的铝型材1和木型材6之间，铝型材1和木型材6之间的另一端固定有由保温板或发泡剂制成的隔热块10。 

实施例2，如图1、图2、图3、图4图5和图6所示，本实施例的铝木复合门窗用铝木复合结构构件用作铝木复合门窗的门窗中梃，其包括室外侧的中梃铝型材3、室内侧的中梃木型材8、两个多腔体隔热型材A4。多腔体隔热型材A4是由尼龙材料制成的多腔体结构件，其室外侧一端和一端侧壁有与中梃铝型材1的内壁相匹配的带卡钩的凸起11和凹槽12，室内侧一端有与中梃木型材6的连接件9相匹配的C形槽A13。两个多腔体隔热型材A4分别安装在两端的中梃铝型材3和中梃木型材8之间。 

实施例3，如图1、图2、图3、图4图5和图6所示，本实施例的铝木复合门窗用铝木复合结构构件用作铝木复合门窗的门窗扇框，其包括室外侧的扇铝型材2、室内侧的扇木型材7、一个多腔体隔热型材B5。多腔体隔热型材B5是由尼龙材料制成的另一种多腔体结构件，其室外侧一端和一端侧壁有与扇铝型材2的内壁相匹配的连接凹槽A14和连接凹槽B15，室内侧一端有与木型材的连接件9相匹配的C形槽B16，其安装在卡接玻璃一端的扇铝型材2和扇木型材7之间。 

上述实施例仅是优选的和示例性的，本领域技术人员可以根据本专利的描述，采用其它等同技术来实现本专利，其都由本专利的保护范围所覆盖。