[实用新型]块煤给料自动阀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种大型煤化工企业生产时，装在输煤管道上的给料控制装置。

背景技术：

目前，装在输煤管道上的给料控制装置多数是闸板式给料机，其缺点是完全靠人工操作，一人一机，一般一条生产线上有32—72台给料机，每班就有32—72个人进行操作，浪费人力，生产成本高，而且人工操作，物料控制不准确。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节省人力，生产成本低，物料控制准确的块煤给料自动阀。

上述目的是这样实现的：它包括阀体，阀体内有阀芯滚筒，阀体的前、后两端装有端盖，前、后端盖上装有无油轴承，阀芯滚筒轴装在无油轴承上，阀芯滚筒装在阀芯滚筒轴上，阀体上、下连接有开口式法兰，上开口法兰是阀体的物料入口，下开口法兰是阀体的物料出口，阀芯滚筒的上面和下面也开有与上、下开口法兰的开口相对应的上、下开口，支架的后端固定在阀体的前端盖上，支架的前端与电液动回转器连接固定，电液动回转器的主轴与阀芯滚筒轴连接，电液动回转器上装有防爆电机，电液动回转器内有油泵，防爆电机轴与油泵的轴通过联轴器连接，油泵的出油口和进油口分别与电液动回转器的进油口和出油口连接，扳手与电液动回转器的主轴连接，防爆电机有导线供与外部控制箱电源连接。

本实用新型的使用方法及优点是：本装置通过上、下开口法兰装在输煤管道上，由于阀芯滚筒用电液动回转器控制，防爆电机受控制箱控制，工作时一个人操纵控制箱就能控制一条生产线上的32—72台给料装置，用工少，生产成本低，而且物料控制准确，另外，还有扳手作为备用。

附图说明：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型中阀体及阀芯滚筒的侧视结构示意图；

图3是本实用新型外部控制箱的电控接线图；

图4是本实用新型外部控制箱的电气原理图。

具体实施方式：

参照图1、2，它包括阀体7，阀体内有阀芯滚筒8，阀体的前、后两端装有端盖6，前、后端盖上装有无油轴承9，阀芯滚筒轴装在无油轴承上，阀芯滚筒装在阀芯滚筒轴4上，阀体上、下连接有开口式法兰5，上开口法兰是阀体的物料入口，下开口法兰是阀体的物料出口，阀芯滚筒的上面和下面也开有与上、下开口法兰的开口相对应的上、下开口，支架3的后端固定在阀体的前端盖上，支架的前端与电液动回转器10连接固定，电液动回转器的主轴与阀芯滚筒轴连接，电液动回转器上装有防爆电机2，电液动回转器内有油泵，防爆电机轴与油泵的轴通过联轴器连接，油泵的出油口和进油口分别与电液动回转器的进油口和出油口连接，扳手1与电液动回转器的主轴连接，防爆电机有导线供与外部控制箱电源连接。

外部控制箱的电气控制原理说明(参照图3、4)：

一，接通电源

合上断路器开关QS1。此时控制箱面板上，红色“电源指示”信号灯(HL5)点亮；红色“阀门关到位”信号灯(HL3)点亮。

二，打开阀门

按下绿色“开阀门”按钮(SB2)，交流接触器(KM1)得电吸合，其一常开触点(110-111)闭合自锁，其一常闭触点(116-118)打开，与交流接触器(KM2)互锁，使得转角器电机正向旋转，带动给料阀阀门正向打开。由于阀门打开，使行程开关(SQ2)断开，红色“阀门关到位”信号灯(HL3)灯灭。当阀门打开到位时，行程开关(SQ1)关闭，使继电器(KA1)得电吸合，其一常闭触点(113-115)断开，使交流接触器(KM1)失电断开，转角器电机失电，阀门停止转动；继电器(KA1)的常开触点(100-161)闭合，使绿色“阀门开到位”信号灯(HL2)点亮。这时，阀门打开过程结束。

三，关闭阀门

1.正常关闭

按下绿色“关阀门”按钮(SB3)，交流接触器(KM2)得电吸合，其一常开触点(110-112)闭合自锁；其一常闭触点(142-144)断开(目的是断开延时电路，防止误动作)；其一常闭触点(115-117)打开，与交流接触器(KM1)互锁。这时转角器电机反向旋转，带动给料阀阀门反向闭合。由于阀门反向闭合，使行程开关(SQ1)断开，继电器(KA1)失电断开，其常开触点(100-161)在闭合的状态下断开，使绿色“阀门开到位”信号灯(HL2)灯灭；当阀门关闭到位时，行程开关(SQ2)关闭，使继电器(KA2)得电吸合，其一常闭触点(114-116)断开，使交流接触器(KM2)失电断开，转角器电机失电，阀门停止转动；继电器(KA2)一常开触点(100-162)闭合，使红色“阀门关到位”信号灯(HL3)点亮。这时，阀门关闭过程结束。

2.非正常关闭