[实用新型]一种可以降低乙基胺生产成本的节能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种可以降低乙基胺生产成本的节能装置。 

背景技术

在乙基胺生产过程中，来自脱水塔底的热水的温度为123℃，需要通过循环冷水冷却至62℃才能进入集成塔与来自醇塔底的物料进行混合，这需要大约10m³/h的循环冷水才能冷却到预定的温度，同时，脱水塔进料板的温度在118℃以上，进料温度越低，脱水塔消耗的2.0MPa高压蒸汽的量越大，此工艺流程不仅循环水使用量大，还消耗较多的高压蒸汽。 

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述工艺流程高耗水、高耗汽的技术不足，提供一种可以降低乙基胺生产成本的节能装置。 

本实用新型为解决上述问题所采取的技术方案为：一种可以降低乙基胺生产成本的节能装置，由脱水塔、换热器一、换热器二、集成塔组成，其特征是：所述的脱水塔设热水出口和料液进口，集成塔设水进口和料液出口，换热器一、换热器二均设有热水进口与出口，换热器一顶部设料液进口，底部设料液出口，换热器二顶部设循环冷水进口，底部设冷水出口；所述的脱水塔的热水出口与换热器一热水进口联通，换热器一热水出口与换热器二热水进口联通，换热器二热水出口与集成塔水进口联通，集成塔料液出口与换热器一料液进口联通， 换热器一料液出口与脱水塔料液进口联通；本实用新型工艺流程为：来自脱水塔底的热水经热水出口进入换热器一与来自集成塔的物料换热后，再经换热器二与循环冷水换热降温后进入集成塔，由集成塔料液出口出来的物料经换热器一料液进口进入换热器一换热，换热后的料液经脱水塔料液进口进入脱水塔。 

有益效果：通过设置两个换热器，用脱水塔底流出的热水和脱水塔的进料进行换热，既提高了脱水塔进料温度，降低了脱水塔高压蒸汽使用量，又降低了脱水塔底水洗水的温度，使换热器的循环冷水使用量大幅降低，有效的降低了生产成本。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。 

附图为本实用新型示意图。 

图中：1脱水塔，2换热器一，3换热器二，4集成塔，5脱水塔热水出口，6换热器一热水进口，7脱水塔料液进口，8换热器一料液进口，9换热器一料液出口，10换热器一热水出口，11换热器二热水进口，12换热器二循环冷水出口，13换热器二循环冷水进口，14循环冷水，15换热器二热水出口，16集成塔水进口，17集成塔料液出 

具体实施方式

如图所示的一种可以降低乙基胺生产成本的节能装置，所述的脱水塔1设热水出口5和料液进口7，集成塔4设水进口16和料液出口17，换热器一2、换热器二3均设有热水进口与出口，换热器一2顶部设料液进口8，底部设料液出口9，换热器二3顶部设循环冷水进口 13，底部设冷水出口12；来自脱水塔1底的热水经热水出口5进入换热器一2与来自集成塔4的物料换热后，再经换热器二3与循环冷水14换热降温后进入集成塔4，由集成塔料液出口17出来的物料经换热器一料液进口8进入换热器一2换热，换热后的料液经脱水塔料液进口7进入脱水塔1。