[实用新型]生产耐火纤维板用连续式烘干微波炉

说明书

技术领域：

本实用新型涉及制造防火材料用机械技术领域，尤其涉及一种生产耐火纤维板用连续式烘干微波炉。

背景技术：

耐火纤维板的制造工序中，需要进行烘干干燥作业，耐火纤维板干燥环节传统的工艺采用热风干燥炉，其主要有以下缺点：1、耐火纤维板因其导热性能差，采用传统热风干燥耗时很长，深度干燥困难，最终产品含水率高；2、干燥均匀性差，干燥时容易因局部温度过高或者干燥时间过长，引发发黄发焦现象，影响产品品质；3、大多以气体燃料为能源，有废气产生，污染环境。4、热惯性大，不利于干燥工艺中温度的控制。为解决这种问题，最好使用微波炉烘干，微波炉干燥有其优点：(1)微波是在生物内转化为热量的热效应，它不同于常规加热。是一种“冷热源”，它在产生和接触到物体时，不是一般热气，而是电磁能，要在生物体内经过分子内部作用才能转化为热能。因此，使用这种能源加热时，不会像其他能源那样由外向内传输热能，当内部发热时，外表就可能焦糊了。而使用微波进行加热时，由于它能深入到物体的内部，所以是里外一起加热。另因物体表外的水分一般都较少，往往是里面的湿度高于表面的湿度，且内部物质如果质地相同时，也往往是同时加热，就不会出现加热体表面烧焦的现象，并能保护表面形状的色彩。(2)微波炉环保、清洁卫生、占地少、安全环保、节能。其理论上每千瓦小时微波电能可使1.39公斤的水汽化，由于线路损耗及腔体效率等因素，实际效果为0.8--1.1公斤/千瓦小时。

但是，当前市场上使用的耐火纤维板生产用的微波炉都是为房式或间歇式的烘干；存在用工多、劳动强度大的缺点。为解决这种技术问题，迫切需要出现一种结构简单，使用方便，用工少，劳动强度小，加热快速且均匀，耐火纤维板干燥过程中脱水快，变形小，不易产生裂纹，降低烘干成本且环保的一种生产耐火纤维板用连续式烘干微波炉。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，用工少，劳动强度小，加热快速且均匀，纤维板干燥过程中脱水快，变形小，不易产生裂纹，降低烘干成本且环保的一种生产耐火纤维板用连续式烘干微波炉。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种生产耐火纤维板用连续式烘干微波炉，包括机架、微波炉架、微波发生装置和若干微波炉腔体，若干微波炉腔体依次连接构成通道设置在微波炉架上，机架穿过微波炉架，且机架的两端外露于微波炉腔体构成的通道，其中，机架的两端设置有主传动辊和电机，机架上铺设有不锈钢网板，主传动辊上设置有网板传动链轮，网板传动链轮与电机之间传动连接，不锈钢网板包绕在主传动辊上，不锈钢网板因主传动辊的驱动在机架上连续运动，所述微波炉架上固定设置有所述微波发生装置，所述微波炉腔体构成的通道的外壁上进一步固定设置有保温板。

所述机架的一端的上方铺设有保温板，这一端的保温板开孔，开孔上进一步连接有排潮导管，所述排潮导管的一侧设置有螺旋升降机，螺旋升降机安装在机架上；所述微波炉腔体的下方设置有热风静压箱，所述微波炉腔体的上方设置有上风管机架，上风管机架上设置有输冷静压箱，所述热风静压箱的末端安装有连接弯头，所述输冷静压箱的末端设置有输冷静压箱导管，连接弯头位于微波炉架的一端，输冷静压箱导管位于微波炉架的另一端，输冷静压箱与热风静压箱与微波炉架、上风管机架之间固定连接。

所述连接弯头上连接有热风循环搅拌风机，热风循环搅拌风机产生的热风能够顺着热风静压箱进入到微波炉腔体内，所述输冷静压箱导管上连接有冷风循环搅拌风机。

本实用新型的优点为，结构简单，使用方便，用工少，劳动强度小，加热快速且均匀，纤维板干燥过程中脱水快，变形小，不易产生裂纹，降低烘干成本且环保，具体为：

本实用新型摒弃房式或间歇式结构，采用整体传送的方式，主要为：机架的左端为进口，右端为出口，若干微波炉腔体连接而成的通道固定在微波炉架上，机架穿过微波炉架且机架的左右两端外露于微波炉腔体构成的通道，在机架的右端的上方铺设有保温板，保温板上开孔连接有排潮导管，机架的右端设置有螺旋升降机，机架通过电机带动主传动辊进而带动铺设在机架上的不锈钢网板连续运动，不锈钢网板的运动带着耐火纤维板从机架左端进口沿着微波炉腔体构成的通道运送到机架的右端出口。微波炉腔体下部安装热风静压箱，热风静压箱通过连接弯头连接到热风循环搅拌风机，热风静压箱的热风能够透过不锈钢网板进入到微波炉腔体内，使微波发生装置在微波炉腔体内加热的同时进一步热风烘干。烘干效果好，整个过程不需过多人工，微波发生器采用PLC控制器控制，有效控制温度和加热时间，纤维板干燥过程中脱水快，变形小，不易产生裂纹，降低烘干成本且环保。

附图说明：