[实用新型]一种煤层钻孔定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿深孔打眼爆破、瓦斯抽放技术领域，具体涉及一种煤层钻孔定位装置。

背景技术

目前，在煤矿井下用钻机钻孔进行深孔爆破、瓦斯抽放时，钻眼的方位角度很难控制。钻机方位角一般是按如下方法确定，利用经纬仪给点，在巷道顶板上用红漆标两个点，打眼时在这两个红点的基础上用尺子测量相同距离再确定两个点，然后利用该两点所确定的直线来确定方向。钻机的倾角一般是利用半圆仪或坡度规来确定，方位角和倾角确定好后，固定钻机，开始打眼。由于测量过程中极易产生误差而且打眼过程中钻机钻杆也很难按照预定的角度前进，常常会导致钻孔角度打偏，影响了深孔爆破、瓦斯抽放效果。而且每打一个孔都需要重新测量，费时费力，效率低下。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种钻孔定位准确的煤层钻孔定位装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：所述定位装置，包括底座和定位架，所述底座包括一底板，所述底板中间开有一通孔，所述定位架包括一固定板，所述固定板上固定设置有一个套筒，所述套筒顺时针旋转到达固定板所成角度为锐角，所述套筒在固定板平面的左、右偏移角度与钻孔时钻机钻杆的方位角度相一致。

在井下施工时，将固定板平行于底座底板固定于底座上，然后使套筒平行于煤层面将底座固定，再将钻机的钻杆穿过套筒，这样钻孔时钻杆可沿着套筒前进，由于套筒与煤层面平行且套筒在固定板平面的左、右偏移角度符合钻孔时钻机钻杆方位的要求，因此该装置可以保证钻孔方位角度符合规程要求，提高了钻孔精度。

进一步的，所述锐角的角度为90度减去煤层倾角α。

进一步的，所述底板沿长度方向的两侧分别设置有夹具。夹具可以方便将底板与单体液压支柱固定。

进一步的，所述底板上的通孔为方形孔。所述固定板的形状为方形。方形孔和方形的固定板因其具有四角更易于定位，且方形固定板相对于其他形状更加节省材料。

进一步的，所述底板上沿通孔的周向均匀开有至少两个小孔，所述固定板上的对应位置也对应开有数目相同的固定孔。所述小孔和固定孔的开设方便固定板和底板进行螺栓连接。所述小孔和固定孔的数目可以设为四个，这样固定效果更好。

本实用新型结构简单、钻孔定位准确，而且无需反复测量，能快速的对钻孔方位进行定位，提高了效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的底座的结构示意图；

图3是本实用新型的定位架的俯视图；

图4是本实用新型的定位架的侧视图。

具体实施方式

请一并参照图1、图2、图3和图4，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本实用新型的第一实施例包括底座10和定位架20，所述底座10包括一底板11，所述底板11中间开有一通孔12，所述定位架20包括一固定板21，所述固定板21上固定设置有一个套筒22，所述套筒22顺时针旋转到达固定板21所成角度为锐角，所述套筒22在固定板21平面的左、右偏移角度与现场施工时井下打眼方位角度相一致，保证在钻眼时钻孔与工作面平行，保证在瓦斯抽放时方位的要求。

在井下施工时，将底座10通过单体液压支柱固定，把固定板21平行于底座底板11固定于底座10上，然后使套筒平行于煤层面将底座固定，再将钻机的钻杆穿过套筒22，这样钻孔时钻杆可沿着套筒22前进，由于套筒22与煤层面平行且套筒22在固定板21平面的左、右偏移角度符合钻孔时钻机在工作面的左、右偏移角度，因此该装置可以保证钻孔方位角度符合规程要求，提高了钻孔精度。