[实用新型]一种用于放置检验用品的方便盒

说明书

技术领域

本实用新型提供一种方便盒，尤其是一种用于放置检验用品的方便盒。属于医疗用品领域。

背景技术

现有技术中，为医疗为目的的检测试纸和试剂等应用非常普遍，各种因应预防医疗用的不同检验及试验便被积极的开发研究。

有一种可以快速检验用的试纸，使被广泛的使用，而以传统试纸的作用，以一般较常见的化学试纸，其通常呈一薄纸板状，由于上方涂设有检测反应用的试剂，故而通常需借助于手套穿戴后，再取用试纸做测试，则其往往需仰赖熟习技术人员方能实施，而以一般长期病患或需做长期追踪的患者，该设计显然不符实用的需要，故而便有业者开发出一种盒具，即一种用于放置检验用品的方便盒。

试纸组装盒具于制造和包装使用上，有很多不方便性；本实用新型的一种快速检验试剂盒结构，直接将盒盖与盒本体做连体的成型设计，经由连接片的定位连结，可收相互盖合时定位结合的方便性，更且以一体成型的同付模制设计，可使整个盒具不会有浪费的半形材料产生，可进一步收到模制整体成本的降低。

发明内容

本实用新型的主要目的在于：提供一种快速检验试剂盒结构，其由连体成型的置放盒结构，使达到试纸定位组装的简易实用功效，进而可适当的降低整体产制成本，真正达到经济实用，操作简易的试纸置放使用目的。

本实用新型的一种用于放置检验用品的方便盒，包含有：盒盖和盒本体，其中：

盒盖的表面上设锥形口及长孔状视窗；

盒本体上设置放凹槽和与盒盖相对的凸柱；

将盒盖与盒本体设由连接片于一侧相连组装。

所述的盒盖内缘设插合槽。

所述的盒盖设于盒本体的一侧或两侧组装。

本实用新型的优点是：主要将一般检验用试纸的定位包装置放盒，予以设计由连接片连结的连体成型设计，依盒本体中段预设置放槽，供试纸平铺置放，使其不会异位，更且由连体式盒盖与盒本体的简便对合结构，使试纸的置放与组装更简易，而以一体成型的盒具，可使盒具对合组装效率提升及不良品率大幅降低，达到制造成本降低及更符实用的目的。

附图说明

为进一步了解本实用新型的技术方案，以下结合附图及实施例详细说明如后，其中：

图1是本实用新型一种用于放置检验用品的方便盒开启状的外观图。

图2是本实用新型一种用于放置检验用品的方便盒外观组合实施例图。

图3是现有的试纸组装用置放合使用组装分解图。

图4是现有试纸组装置放盒的使用外观参考图。

具体实施方式

本实用新型快速检验试剂盒结构，请配合图1、图2所示，整个盒具的设计，是将盒具本体9与盒盖1以连接片2做连结，使能以同一付模具做连体射制成型，而于盒本体9的内部中央，则依成型时直接形成一道凹落的置放槽3，供方便试纸4的简便定位置放，而且不会有滑动移位的顾虑，而于本体9的外侧可分设数支凸出的定位凸柱5；另于盒盖1的部分，除一侧设有供验试物倒入的锥形口6外，中段亦设有供检视试纸4变化的长孔状检视窗7，而相对于各凸柱5凸出位置，亦设有相对凹落的插合槽8，整个盒具的盖合，则由一侧连接片2的相连定位辅助，当试纸4置放妥当后，即可简易的将盒盖1与盒本体9做相对的压合，无需做仔细的校正便可简便的对合，而且以整修相对插合用的凸柱5或槽组，亦可为较少数的制作，且经由连接片2的相连组装，可确保整个置放盒的组装，收到不会分离的顾虑，故而以本实用新型所示的连体式的盒体构设，诚为一极富简便实用及安全的试纸4的置放结构。

本实用新型的置放盒体结构设计，其最大的特色，即在于由连接片2的简便连结定位，使整修盒具得以简易的置放试纸4，并且可以简便的对合组装，不会有对合上的不便及困扰，而其使用后又可收检视方便确实的实用优点，尤其于整个盒盖1与盒本体9的组合方向上，因连结一体的设计可收盖合方位固定，不会如现有独立构件式组合时，会因为盖合时的方向相反，而产生检验用锥形口6位置形成左右对调，以致无法检验的情形；另以本实用新型所示的连结式的盒盖1设计，其亦可以盒本体9为主体，做较宽面的设计，使盒盖1分别连结于两则，供于盒本体9的内部可同时组装二种或二种以上的试纸4同步组装，方便不同检测的使用需要，而其整个组装可收相同的简易实置放包装的功效，完全无需高超对合技术。

如图3、图4所示，以一盒本体20及一盒盖11相互组成，其中于盒本体20的中央，预设有由凸肋条12框图成的置放槽道，供试纸13得以稳固的置放，而于盒本体20的周围分设有数支凸伸的固定凸柱14；另于盒盖11的上方，即配合预设一贯穿锥形口15，供置入验试用的流体，而于盒盖11的中段则设一检视窗16，供试纸13变化的检视，而盒盖11的内缘面相对于盒本体20上所设定位凸柱14的位置，则设留相对凹落的插合槽17，使盒盖11得以在对正凸柱14后盖合操作，组合成一完整的置放结构，而以此等的设计，其最大的缺点，即在于盒盖11与盒本体20的相对组装上，由于两构件需分成两付模组的分别射出制作，组装时，更需使凸柱14与槽体做确实的吻合对正后方能插组，并当施力后，方能卡合一体，而如此的合具组装，不仅组装不易对正结合，更且于实际成型的费用上，亦显得极为高昂，因以两付相对模具的分别成型制作，其模制成本较高，且因为独立的射制成型，使得其实际的组合数量常会有不同，而形成半形的制品，造成浪费，致形成实际成本的增加，故如何简休整个盒体的成型组装技术，有进一步加以简化设计的研究必要。