[实用新型]一种全密封的电控燃气阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种全密封的电控燃气阀。

背景技术

现有的燃气灶具均是通过旋塞阀来控制火力大小，其原理是通过控制流经旋塞阀的燃气量进行控制。为了更精确的控制火力，现有的旋塞阀由机械式逐渐向电控式发展，也就是旋塞（即阀芯）的转动由手动控制改成了步进电机控制。

电控燃气阀是通过步进电机驱动阀芯转动特定的角度来调节流经旋塞阀的燃气量。目前的电控燃气阀的内部密封一般只有一道，即旋塞阀密封。旋塞阀的阀芯多为截顶圆锥体（偶有圆柱体），旋塞阀的阀体内具有与阀芯相配合的旋塞孔，通过阀芯与阀体内壁面对面的直接接触可以达到密封阀体的目的。

如公开号为202418775U的中国专利文献公开了一种电控燃气阀，包括阀体和安装在阀体上的步进电机，阀体上设有进气孔、出气孔和内置阀芯的旋塞孔，步进电机的输出轴通过传动件与阀芯配合连接；所述的旋塞孔内周面固定有与阀体绝缘的金属块，金属块与阀芯之间留有间隙，所述的传动件部分穿出阀芯构成触点，所述的触点在阀芯转动零度角和最大角度时与金属块接触。

在该电控燃气阀中，阀体的密封就是通过精密加工的阀芯与阀体内壁直接接触完成的。然而旋塞阀门的加工或多或少都会发生密封不严、燃气微漏的情况，由于电控阀门没有旋钮，整个阀体内部基本上处于密封的状态，微漏的气体首先在阀体内部积聚、储存，当积累到一定的量时，燃气会沿着阀体的微小缝隙泄漏到灶具腔体内，若遇到火源，则可能导致爆燃或爆炸，造成人身伤害和财产损失。

因此，有必要强化电控燃气阀阀体的密封性能，避免微漏的燃气气体泄漏到灶具腔体内部，以确保灶具的绝对安全性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种全密封的电控燃气阀，密封性能好，避免了燃气泄漏到灶具腔体内。

一种全密封的电控燃气阀，包括：

阀体，内带有旋塞孔；

阀芯，位于所述旋塞孔内；

电机座，紧密贴合安装在所述阀体的一侧；

步进电机，安装在所述电机座上，用于驱动阀芯转动，该步进电机的输出轴穿过所述电机座并通过连动件与阀芯相配合；

所述电机座与阀体之间设置有密封件，所述密封件绕旋塞孔开口处分布。

电机座一般通过螺栓固定在阀体的一侧，通过设置密封件，可以将电机座与阀体之间的空隙密封，增加了一层密封保障，使得阀体的密封不仅仅依赖于阀芯与阀体内壁之间的面面接触的硬密封。

所述密封件可以为金属密封垫圈或橡胶密封垫圈，当然也可以为组合密封垫圈。

作为优选，所述密封件为O型密封圈，该O型密封圈紧密贴合设置在阀体的侧面与电机座之间。

O型密封圈在受到电机座和阀体的挤压时，发生形变进行密封，O型密封圈具有自密封作用，不需要周期性的调整电机座与阀体的位置，同时O型密封圈体积小，所需安装空间小，成本也比较低廉。

进一步的，所述电机座与阀体相靠近的侧面设置有环形的沟槽，所述O型密封圈嵌装在该沟槽内。

环形沟槽可以使O型密封圈获得初始密封接触应力，使O型密封圈充分发挥密封性能。

优选的，所述沟槽的截面为矩形。密封性能更好，且不易损坏O型密封圈。

为进一步密封阀体，所述步进电机的输出轴与电机座之间设有密封圈。

作为优选，所述电机座开设有供所述步进电机的输出轴穿过的通孔，该通孔的内壁与所述输出轴的外围之间设有所述的密封圈。

为防止密封圈在安装过程中滑动影响密封效果，所述通孔的内壁设有周向的限位台阶，所述的密封圈位于该限位台阶的台阶面部位。

所述连动件为套设在所述步进电机的输出轴上且与输出轴联动的拨轮，所述阀芯靠近步进电机的一端端部设有与所述拨轮配合的安装槽。

所述连动件为套设在所述步进电机的输出轴上且与输出轴联动的拨轮，所述拨轮的外壁带有径向凸起部，所述阀芯靠近步进电机的一端端部设有与所述径向凸起部配合的安装槽。

步进电机的输出轴转动时，可带动拨轮进行转动，阀芯随之进行转动一定的角度。

为更加容易的实现拨轮的转动，所述步进电机的输出轴上设有拨针，所述拨轮内设有与拨针配合的拨针槽。

为防止燃气的推力推开阀芯，以免造成燃气的泄漏或影响燃气量的调节的精确度，所述安装槽的底面与拨轮之间还设有弹簧。

所述阀体还设有依次连通的主进气管、支进气管和出气管，主进气管部位设有用于控制向支进气管进气的电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：