[实用新型]蒸汽湿燃全热式升降节能灶湿燃反压火盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽湿燃全热式升降节能灶湿燃反压火盖，属于燃气灶技术领域。

背景技术

现有燃气灶的燃烧常用射流燃气与空气混合方法，燃烧时火焰形成火柱状，火柱状火焰内部紧密，火体内无缝隙，空气无法进入火焰内，只能在火焰的外表面形成助燃，其助燃存在局限。火柱内的可燃气只能随火焰燃烧向上或向外逐渐散发，部分可燃气还未燃烧就被散发。这种燃烧形式属于初级低氧燃烧，其缺点是：充氧助燃不充足，燃烧不全面，温度不高，升温速度慢，热效率低下，浪费能源。

现有的燃气灶，一般都只用到火焰的上表面和上部侧面，火焰的下表面和下部侧面的热能在燃烧过程中白白浪费。特别是锅具贴近火焰时，火焰上部无法产生助燃火焰，只能靠两侧的助燃火焰助燃，所以紧贴锅具的火焰得不到充分的助燃。火焰靠的锅具太近则造成锅底黑迹，燃烧不充分，太远则火焰燃烧过程中因距离造成热能损失，浪费能源。现有的燃气灶的燃气部件装配在灶台支架上，固定不动，不能使燃烧火焰与国体之间保持一个较好的距离。灶台上的支架往往只适用于某一种锅形，造成了小锅近，大锅远，球型锅近，平型锅远的不良情况，没有适当的热效距离。这种支托架不能兼顾多种锅型，火焰靠的锅具太近则造成锅底黑迹，燃烧不充分，太远则火焰燃烧过程中因距离造成热能损失，浪费能源。

现有的燃气灶（嵌灶）均用上面板、下底盘的连接形式，此结构的缺点是：产生了半密封的小空间，易产生卫生死角，不能充分清洁，易兹生害虫（如：蟑螂、蜘蛛等）。产生污垢得不到清洗，会产生异味，响影生活质量，不方便修理。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种蒸汽湿燃全热式升降节能灶湿燃反压火盖，作为蒸汽湿燃全热式升降节能灶的燃烧机构，燃烧效率高，节约了能源，提高了燃烧效率。

按照本实用新型提供的技术方案，蒸汽湿燃全热式升降节能灶湿燃反压火盖包括大火燃烧盘、小火燃烧盘、连接支架、大火道、小火道、大火燃烧板、输气管和小火燃烧板，小火燃烧盘位于大火燃烧盘的中心，其特征是：小火燃烧盘和大火燃烧盘之间设有四个连接支架。大火燃烧盘上从内到外设有多个环形的大火道，多个大火道上分别均匀设有多个大火孔。大火燃烧盘下端设有十六个大火燃烧板，十六个大火燃烧板沿大火燃烧盘径向均匀分布。十六个大火燃烧板下端连接四个输气管，十六个大火燃烧板上分别设有多个大火燃烧孔，多个大火燃烧孔与大火孔连通。四个输气管分别与大火燃烧板上的大火燃烧孔连通。小火燃烧盘上从内到外设有多个环形的小火道，多个小火道上分别均匀设有多个小火孔。小火燃烧盘下端设有多个小火燃烧板。多个小火燃烧板上分别设有多个小火燃烧孔，多个小火燃烧孔与小火孔连通。

所述四个连接支架均匀分布。

所述四个连接支架上分别设有一个连接孔。

每两个所述大火道之间设有一个大火槽。

所述四个输气管均匀分布。

每两个所述小火道之间设有一个小火槽。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑，合理；提高了火焰燃烧温度，燃烧效率高，节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型第一视角立体图。

图2为本实用新型第二视角立体图。

图3为本实用新型主视图。

图4为本实用新型后视图。

附图标记说明：1-大火燃烧盘、2-小火燃烧盘、3-连接支架、4-大火道、5-大火槽、6-小火道、7-小火槽、8-大火燃烧板、9-输气管、10-小火燃烧板。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~2所示，本实用新型主要包括大火燃烧盘1、小火燃烧盘2、连接支架3、大火道4、小火道6、大火燃烧板8、输气管9和小火燃烧板10。

小火燃烧盘2位于大火燃烧盘1的中心，小火燃烧盘2和大火燃烧盘1之间设有四个连接支架3。四个连接支架3均匀分布。所述四个连接支架3上分别设有一个连接孔。

大火燃烧盘1上从内到外设有多个环形的大火道4，每两个大火道4之间设有一个大火槽5。所述多个大火道4上分别均匀设有多个大火孔。大火燃烧盘1下端设有十六个大火燃烧板8，十六个大火燃烧板8沿大火燃烧盘1径向均匀分布。十六个大火燃烧板8下端连接四个输气管9，四个输气管9均匀分布。十六个大火燃烧板8上分别设有多个大火燃烧孔，多个大火燃烧孔与大火孔连通。四个输气管9分别与大火燃烧板8上的大火燃烧孔连通。

小火燃烧盘2上从内到外设有多个环形的小火道6，每两个小火道6之间设有一个小火槽7。所述多个小火道6上分别均匀设有多个小火孔。小火燃烧盘2下端设有多个小火燃烧板10。多个小火燃烧板10上分别设有多个小火燃烧孔，多个小火燃烧孔与小火孔连通。