[实用新型]用于测量缸套凸出量的工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于测量缸套凸出量的工装。

背景技术

缸套凸出量是指气缸套上边缘凸出气缸体上平面的高度，缸套凸出量过多容易引起漏油、漏水等故障，缸套凸出量过小或整体式缸盖中两汽缸套的缸套凸出量差距较大则容易引起漏气故障，因此准确测量气缸套凸出量非常重要，目前的测量方法是把气缸盖紧固在气缸体上，气缸体和气缸盖之间压上铅丝，拆下气缸盖后测量气缸套边缘铅丝的厚度，从而得到气缸套的凸出量，然而测量时铅丝容易变形，测量误差较大，而且测量过程较复杂。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于测量缸套凸出量的工装，它结构简单使、使用方便而且测量准确。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于测量缸套凸出量的工装，包括压板，所述压板上设有安装孔，所述压板上设有用于测量缸套凸出量的缺口。

作为一种优选方案，所述缺口设有4个且均匀分布于所述压板上。

作为一种优选方案，所述缺口为长方形。

作为一种优选方案，所述压板为方形，所述安装孔有4个且分布于所述压板的4个角上。

作为一种优选方案，所述压板上有螺栓避让槽。

由于采用了上述技术方案，通过安装孔将压板固定于气缸体上，将气缸套覆盖于压板下方，压板的缺口处压在气缸套边沿，使气缸套端面从缺口露出，使量尺等测量工具能够从缺口处直接测得缸套凸出量，本实用新型的结构简单，能够将气缸套与气缸体压紧，与气缸盖压在气缸套上的效果基本相同，使测得的缸套凸出量结果准确，而且使用方便。

由于所述缺口设有4个且均匀分布于所述压板上，可以从气缸套的4处不同位置的测量缸套凸出量，使得测量结果更全面精确。

所述缺口为长方形，方便加工使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1，气缸体；2，压板；21，安装孔；22，缺口；23，螺栓避让槽；3，气缸套。

具体实施方式

如图1所示，一种用于测量缸套凸出量的工装，包括压板2，所述压板2为方形，所述压板2上设有安装孔21，所述安装孔21有4个且分布于所述压板2的4个角上，所述压板2上设有用于测量缸套凸出量的缺口22，所述缺口22为长方形；所述缺口22设有4个且均匀分布于所述压板2上，由于气缸体1上靠近气缸套3的位置设有很多安装螺栓的螺栓孔，压板2在使用时极有可能覆盖在这些螺栓孔上，为了不妨碍这些螺栓孔的使用，因此，所述压板2上设有螺栓避让槽23。

测量时，所述压板2与气缸体之间通常用螺栓固定，使用螺栓穿过安装孔21，将压板2与气缸体1固定于一起，螺栓避让槽23的位置与气缸体1上的螺栓孔对应，压板2覆盖于气缸套3上，将气缸套3紧压在气缸体1上，气缸套3的周边从缺口22处露出，量尺可通过缺口22处直接测量气缸套3的上边缘高出气缸体1的高度，从而得到缸套凸出量，通过4个缺口22可以测得气缸套3不同位置的凸出量，从而得到较为精确的数值。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，所述压板2可以采用圆形等其他形状，缺口22数量也可以变化，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。