[实用新型]一种干式变压器低压箔绕模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及干式变压器技术领域，具体来说是一种干式变压器低压箔绕模具。

背景技术

目前市场中干式变压器的低压模具结构大多采用钢板卷圆筒结构，这种结构在生产过程中工序过程多，工艺要求也较高，而且结构本身是一个钢结构焊接体，结构固定，通用性不强。在用料上如果用钢板簿，在绕制过程中，可能会由于受力不均，而出现钢度或强度不足，令线圈绕制变形，影响变压器的性能。用料太厚也会浪费材料，增加模具的重量，同时增加生产成本。对于大量生产过程中，要生产很多的模具，需要大量的储存空间来存放，占用空间大。总体来说，这种模具生产过程中，工序多，时间长，成本高，占用存放空间多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、节约生产材料、工序少、通用性强及节约存放空间的干式变压器低压箔绕模具。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种干式变压器低压箔绕模具，包括第一端板和第二端板，第一端板和第二端板之间设有线圈，第一端板和第二端板四周之间用连接部件固接，连接部件包括间隔有距离的若干活动连接的金属条。

优选的，所述金属条为钢条。

为了节约成本及优选的，所述相邻金属条距离为5~10cm。

优选的，所述钢条为30*40cm。

为了能够便于人工更换使用，所述第一端板和第二端板与金属条用螺栓连接。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果：

1、本实用新型采用了通用的若干活动连接的金属条代替现有技术中钢板卷圆筒的结构，在生产上过程中，节约了大量的生产材料。

2、本实用新型不会出现钢度或强度不足而导致变压器线圈变形的问题，外形美观，保证了低压至铁心的距离，从而保证了变压器的电气性能。

3、本实用新型减少生产工序，节约生产时间，提高生产效率。

4、本实用新型中的第一端板和第二端板可采用现代化的水切割技术直接切割出来，机械强度较高，尺寸精确，不需焊接，降低工人的工作强度。

5、本实用新型中的第一端板和第二端板与金属条用螺栓连接，便于工人更换使用。

6、本实用新型中的模具可拆卸，便于存放、节省空间、通用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种干式变压器低压箔绕模具的俯视图；

图2为本实用新型一种干式变压器低压箔绕模具的主视图。

图中标号与名称如下：

1第一端板2第二端板3线圈4金属条

具体实施方式

如图1~2所示，一种干式变压器低压箔绕模具，包括第一端板1和第二端板2，第一端板1和第二端板2之间设有线圈3，第一端板1和第二端板2四周之间用连接部件固接，连接部件包括间隔有距离的若干活动连接的金属条4。本实施例中的第一端板1和第二端板2四周为第一端板1和第二端板2圆周切割面上的四周。

本实施例中的金属条4为钢条，钢条为30*40cm，相邻金属条4距离为5~10cm，为了能够便于人工更换使用，第一端板1和第二端板2与金属条4用螺栓连接。

上述结构采用圆周切割思想，把本来是圆形的部分，改用具有较强通用性的结构30*40cm的钢条结构代替现有技术中的钢板卷圆筒结构，节约了材料，提高了使用效果。

上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。