[实用新型]一种超薄电磁炉

说明书

本实用新型涉及一种电磁炉，且特别涉及一种能实现进一步超薄设计的超薄电磁炉。

随着电磁炉技术的发展，超薄电磁炉逐渐成为当下流行的一种趋势，并已为广大用户接受与认可。超薄电磁炉包括底壳、线盘等元件，线盘与底壳之间设有散热间隙，从而方便线盘的散热，而且，在电磁炉工作时，线盘的温度比较高，保持线盘与底壳之间的散热间隙可以防止由于线盘高温而引起底壳的融化，防止电磁炉底壳的变形。然而，随着超薄设计的发展，线盘与底壳之间的散热间隙已经降低到足够小，不能进一步下降，从而不利于电磁炉超薄技术的进一步发展。

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种能进一步实现超薄设计的电磁炉。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种超薄电磁炉，包括底壳和线盘，所述底壳和线盘之间设有散热间隙，其特征在于，所述底壳上设有用于降低线盘安装高度的容让槽，容让槽由底壳向下侧凹陷形成，线盘固定在容让槽上方。

在本实用新型一实施例中，所述底壳的底面上还设有支脚，所述底壳向下侧凹陷的高度不大于支脚的高度。

在本实用新型一实施例中，所述底壳向下侧凹陷的高度为1‑5mm。

在本实用新型一实施例中，所述底壳上设有支撑柱，所述线盘固定在支撑柱上，所述支撑柱位于所述容让槽的周缘或者位于所述容让槽内。

在本实用新型一实施例中，所述线盘包括线盘支架，所述线盘支架的底部设有凸起，所述容让槽的底面对应凸起的位置设有凹槽。

在本实用新型一实施例中，所述线盘还包括磁条，所述凸起设置在磁条底部用来固定磁条。

在本实用新型一实施例中，所述线盘还包括安装槽，所述磁条位于所述安装槽内，所述凸起由所述安装槽的侧边向磁条方向延伸形成。

在本实用新型一实施例中，所述线盘包括线盘支架，所述线盘支架的底部设有凸起，所述容让槽的底面对应凸起的位置设有长条形的开槽。

在本实用新型一实施例中，所述线盘包括线盘支架，所述线盘支架的底部设有凸起，所述容让槽的底面对应凸起的位置设有长条形的开槽。

在本实用新型一实施例中，所述散热间隙的高度为1‑3mm。

在本实用新型中，由于底壳上设有用于降低线盘安装高度的容让槽，容让槽由底壳向下侧凹陷形成，线盘固定在容让槽上方，从而本实用新型的线盘的安装高度可以下降，从而可以实现超薄电磁炉厚度的进一步降低。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一实施电磁炉的剖视图；

图2为本实用新型第一实施例底壳的立体图；

图3为本实用新型第一实施例底壳的后视图；

图4为本实用新型第二实施例底壳的立体图；

图5为本实用新型第二实施例线盘的背面示意图；

图6为本实用新型三实施例底壳的立体图；

附图标记：

10：底壳；            11：容让槽；             12：支撑柱  

13：凹槽；            14：开槽                 15：支脚

13：凹槽；            14：开槽                 15：支脚

20：线盘；            21：线盘支架；           22：磁条；

23：凸起；            30：散热间隙。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

第一实施例

图1为本实用新型第一实施电磁炉的剖视图，图2为本实用新型第一实施例底壳的立体图，请合并参见图1和图2，超薄电磁炉包括底壳10和线盘20，所述底壳10和线盘20之间设有散热间隙30，所述底壳10上设有用于降低线盘20安装高度的容让槽11，容让槽11由底壳10向下侧凹陷形成，线盘20固定在容让槽11上方。