[实用新型]一种用于风力发电机的冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风电机组中的设备，具体是涉及一种用于风力发电机的冷却装置。

背景技术

近年来，新兴市场的风电发展迅速。在国家政策支持和能源供应紧张的背景下，中国的风电特别是风电设备制造业也迅速崛起，已经成为全球风电最为活跃的场所。随着风力发电不断地发展，风力发电机组的使用寿命受到了广泛关注。其中作为风电机组核心部件的发电机是影响风电机组寿命的关键，如果发电机在运行期间得不到良好的冷却，不仅导致发电机超温报故障以致减少整个风机的可利用率，而且还会降低发电机的寿命，造成资源浪费。

目前风电机组的发电机冷却主要是依靠冷却器来实现的，当发电机的绕组温度超过主控设置冷却器启动温度时，冷却器开启通过向发电机内部风道鼓入空气以降低发电机温度。当发电机的绕组温度低于主控设置冷却器关闭温度时，冷却器关闭。但目前冷却器的进风口都是在开在机舱内部，进风口的空气温度会较环境温度高5-10摄氏度左右，造成冷却器的效率低，以致发电机的工作温度长期高于主控设置冷却器启动温度、厂用电大。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单、维护方便、冷却效率高的用于风力发电机的冷却装置。

为达上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种用于风力发电机的冷却装置，其包括一引风管道，引风管道的前端进风口固定安装在轮毂的中心，末端出风口与风力发电机组的冷却器相连；引风管道的进风口安装处安装可旋转的挡风板，挡风板通过执行机构与风力发电机组的主控系统相连。执行机构是伺服电机，主控系统采集发电机的温度状态信号，计算出给执行机构的设定值，确定挡风板的旋转角度，执行机构带动挡风板旋转，改变引风管道内流过的风量，起到对风量的控制。

本实用新型还可通过以下方案进一步实现：

所述的用于风力发电机的冷却装置，其中，所述引风管道内固定安装有滤网。

所述的用于风力发电机的冷却装置，其中，所述引风管道通过旋转式法兰盘固定在装在轮毂的中心处。

所述的用于风力发电机的冷却装置，其中，所述冷却器与风电机组的主控系统相连。

本实用新型的用于风力发电机的冷却装置，引风管道前端进风口开设在上风向的风电机组在运转时风速最大的轮毂中心处，引风管道的末端出风口直接连接到冷却器上，将空气送入到发电机中进行冷却。从而可以在发电机运转期间持续性的将空气引到风道中，实现发电机的冷却，冷却效果好，有效提高发电机性能，满足长期运转要求。

当风电机组在正常工作时，发电机的温度会升高，为了使发电机的绕组温度降低，可以手动或自动启动开关，打开固定在轮毂中心处的引风管道，这时发电机的冷却器可以不动作。当整个风电机组运行在比较恶劣的工况下，比如功率因数为容性0.9、电网电压为0.9倍的额定电压，此时发电机绕组的温升会较正常时有比较大的升高，再可以联合发电机的冷却器一起来给发电机进行冷却。从而减少冷却器的使用，降低机组子能耗。

本实用新型的用于风力发电机的冷却装置，还可在引风管道内安装滤网，以免灰尘进入。为了方便控制，还可将冷却装置与冷却器一起由主控控制，通过主控判断发电机的温度来决定这两个装置之间的启动与关闭的逻辑。在温度较低的时候，可以单独使用冷却装置实现发电机的冷却；当温度较高时，联合冷却器共同实现发电机的冷却。

附图说明

图1为本实用新型用于风力发电机的冷却装置的结构示意图。

具体实施方式

参见图1-6所示，一种用于风力发电机的冷却装置，安装在风电机组的轮毂2处，将轮毂2的中心处开一孔，将风力发电机冷却装置的引风管道1的前端进风口固定安装在轮毂2的中心，如可采用旋转式法兰盘7将引风通道1固定在装在轮毂2的中心处。引风管道1的末端出风口与风力发电机组3的冷却器4相连；引风管道1的进风口处安装可旋转的挡风板5，挡风板5通过执行机构与风力发电机组3的主控系统相连。执行机构是伺服电机，主控系统采集发电机的温度状态信号，计算出给执行机构的设定值，确定挡风板的旋转角度，执行机构带动挡风板旋转，改变引风管道内流过的风量，起到对风量的控制。

引风管道1内可以固定安装滤网6，用于过滤空气中的灰尘，避免灰尘进入冷却器。

为了方便控制，冷却器4同时也与风电机组3的主控系统相连，将冷却装置与冷却器一起由主控控制，通过主控判断发电机的温度来决定这两个装置之间的启动与关闭的逻辑。在温度较低的时候，可以单独使用冷却装置实现发电机组3的冷却；当温度较高时，冷却装置联合冷却器4共同实现发电机组3的冷却。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限定。凡本领域的技术人员利用本实用新型的技术方案对上述实施例做出的任何等同的变动、修饰或演变等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。