[实用新型]一种旋转式煤料疏通器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤料疏通器，具体涉及一种旋转式煤料疏通器。 

背景技术

对于原煤颗粒型物料的储存仓，多用锥形或双曲面型结构的物料仓下料段，颗粒体运动学的理论表面，对于干颗粒，满足不结供的料仓开口至少为颗粒特征尺寸的4倍，尽管目前的煤料仓在设计时尽量考虑堵塞因素而加以防止，但是由于物料的产地不同，杂质含量不同，粘度也不同，另外雨季时物料潮湿容易粘结，冬季寒冷物料容易冻结，特别是随着物料中水分的增加，物料的团聚性急剧增多，当物料在仓体内向下流动的过程中，由于锥形仓体的横截面尺寸减少，其受到仓壁的挤压力越来越大，本来松散的颗粒被挤压团聚，特征尺寸变的很大，当结团的特征尺寸达到一定的临界值，堵塞就会发生。 

目前尤其是使用在大型火力发电厂直吹式制粉系统配置的原煤仓，一旦发生煤料在仓内下降时堵塞，发电机组就要被迫紧急降出力甩负荷，出现锅炉燃烧不稳造成大量投油，更严重的会导致锅炉灭火，机组非计划停运。 

目前，当原煤仓发生堵塞时，一般使用空气炮，振打机，钻式疏通器。而空气炮和振打机的耗能大，噪声大，作用面积小，一般一个原煤仓需要配6～10台该机器，才能有效的清除堵塞。而钻式疏通器耗时长，作用面积小，效率低。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种旋转式煤料疏通器，克服现有技术中的疏通器具噪声大，作用面积小，耗时长的缺陷。 

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种旋转式煤料疏通器，包括煤料斗、支撑架、减速机及控制器，所述煤料斗上端为煤料入口，所述煤料斗下端为煤料出口；所述煤料斗的侧壁与所述支撑架固定连接；所述减速机安装在支撑架上，且其输出端连接有传动装置；所述减速机的输入端与所述控制器相连， 

所述煤料斗分为上料斗、旋转料斗及下料斗，所述上料斗及下料斗的侧壁均与支撑架固定连接；所述传动装置连接所述旋转料斗，驱动所述旋转料斗旋转，所述旋转料斗的内壁设置有刮板。 

本实用新型的有益效果是：由于煤料斗分为三段制成，且中间最容易发生堵塞的部分与传动装置相连。通过控制器接收的断煤料信号控制减速机工作，减速机驱动传动装置进而带动旋转煤料斗不断旋转，即可实现快速消除堵塞，且噪声小、作用面积大及耗时端、效率高。 

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。 

进一步，所述传动装置为外齿转盘轴承，所述减速机的输出端设有减速机输出齿轮；所述旋转料斗外固定安装有第一法兰盘；所述外齿转盘轴承内圈固定在外齿转盘轴承座上，所述外齿转盘轴承座固定在与支撑架连接的轴承支架上；所述第一法兰盘与所述外齿转盘轴承的外圈固定连接；所述减速机输出齿轮与所述外齿转盘轴承啮合。 

进一步，所述上料斗与旋转料斗及旋转料斗与下料斗之间分别对应通过上密封圈及下密封圈密封。 

进一步，所述旋转料斗上端的外圆周上安装有第二法兰盘，所述第二法兰盘的上平面与所述旋转料斗上端面平齐；所述上密封圈设置在所述第二法兰盘上，通过第一螺栓压紧密封。 

采用进一步的有益效果是：当密封圈磨损，导致间隙变大时，可以采用螺栓调节进一步压紧密封圈，以达到减小间隙，起到密封的目的。 

进一步，所述旋转料斗下端的外圆周上安装有第三法兰盘；所述下密封 圈通过第二螺栓与所述第三法兰盘的下表面压紧密封。 

采用进一步的有益效果是：当密封圈磨损，导致间隙变大时，可以采用螺栓调节进一步压紧密封圈，以达到减小间隙，起到密封的目的。 

附图说明

图1为本实用新型一种旋转式煤料疏通器结构示意图； 

图2为本实用新型一种旋转式煤料疏通器的局部放大示意图； 

图3为本实用新型一种旋转式煤料疏通器的上密封圈安装结构示意图； 

图4为本实用新型一种旋转式煤料疏通器的下密封圈安装结构示意图。 

附图中，各标号所代表的部件列表如下： 

1、煤料斗，101、上料斗，102、旋转料斗，103、下料斗，2、支撑架，3、传动装置，301、外齿转盘轴承的内圈，302、外齿转盘轴承的外圈，4、减速机，5、控制器，6、密封圈，601、上密封圈，602、下密封圈，7、轴承支架，8、外齿转盘轴承座，9、第一法兰盘，10、减速机输出齿轮，11、第三螺栓，12、第一螺栓，13、第二螺栓，14、第二法兰盘，15、第三法兰盘。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。