[实用新型]减压塔塔盘溢流槽液位计的全量程浮球变送器

说明书

本实用新型属于石油炼制设备或装置技术领域，具体涉及到石油炼制设备的用于测试减压塔塔盘溢流槽液位的仪器仪表。

减压塔减三线塔盘溢流槽液位计由于在设计时开孔位置不合理，导致在液位为零时，仪表指示40%，40%以下为盲区。所以该仪表的示值在40%～100%之间。要改变这种现状，需要改变开孔位置，将现有开口向上移位或将现有塔盘整体向下移位。但塔壁开孔和塔盘下移实现起来难度都很大，需要对塔器动焊，由于塔内油气短时间内无法清理干净，塔器内油气味很重，有很大的危险性，这种明火作业，在炼油厂是严重违反操作规程，如果停产检修，将会造成重大的经济损失。

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述减压塔减三线塔盘溢流槽液位计的缺点，提供一种设计合理、结构简单、测量准确的减压塔塔盘溢流槽液位计的全量程浮球变送器。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：在减压塔的外壁上设置有连接法兰盘，连接法兰盘上设置有液位表，连杆的一端与液位表连接、另一端与浮球相连的浮球连接杆连接，上述的连杆为弯曲连杆。

本实用新型的弯曲连杆为：端臂与浮球连接杆相连，长臂与液位表相连接，短臂与长臂的长度比为1：1.5～3，长臂中心线与端臂中心线之间夹角α为80°～120°，短臂的中心线与浮球连接杆的中心线之间的夹角β为120°～150°。

本实用新型的弯曲连杆的端臂与浮球连接杆相连，长臂与液位表相连接，短臂与长臂的长度比最佳为1：2，长臂中心线与端臂中心线之间夹角α最佳为97°，短臂的中心线与浮球连接杆的中心线之间的夹角β最佳为140°。

本实用新型采用了弯曲连杆，增大了连杆的动作幅度，解决了液位为零时，液位表指示40%的技术问题，提高了液位表的指示精确度，使液位表能够达到量程下限，扩大了量程范围。本实用新型具有设计合理、结构简单、测量准确等优点，可在炼油厂的减压塔上用于测量渣油的液位，也可用于测量容器内其它液体的液位高度。

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。

实施例1

实施例1

在图1中，本实施例的减压塔塔盘溢流槽液位计的全量程浮球连杆由连杆1、连接法兰盘2、液位表3、浮球4、浮球连接杆5连接构成。

在减压塔6的外壁上用螺纹紧固连接件固定连接有连接法兰盘2，连接法兰盘2上用螺纹紧固连接件固定连接有液位表3，液位表3用于指示减压塔6内渣油的液位高度。连杆1的一端用连接销与液位表3相连接，连杆1的另一端通过螺纹与浮球连接杆5的一端连接，浮球连接杆5的另一端上焊接有浮球4。

本实施例的连杆1为弯曲连杆，弯曲连杆的长臂中心线与端臂中心线之间夹角α为97°，长臂长为320mm，端臂长为160mm，短臂与长臂的长度比为1：2，长臂用连接销与液位表3相连接，端臂与浮球连接杆5连接的一端弯折成140°的夹角，端臂通过螺纹与浮球连接杆5，短臂的中心线与浮球连接杆5的中心线之间的夹角β为140°。这种结构的连杆1，增大了连杆1的动作幅度，解决了液位为零时，液位表3指示40%，40%以下为盲区，该液位表3的示值在40%～100%之间，提高了液位表3的指示精确度。

实施例2

在本实施例中，连杆1为弯曲连杆，弯曲连杆的长臂中心线与端臂中心线之间夹角α为80°，长臂长为240mm，端臂长为160mm，短臂与长臂的长度比为1：1.5，长臂用连接销与液位表3相连接，端臂与浮球连接杆5连接的一端弯折成120°的夹角，端臂通过螺纹与浮球连接杆5，短臂的中心线与浮球连接杆5的中心线之间的夹角β为120°。其他零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。

实施例3

在本实施例中，连杆1为弯曲连杆，弯曲连杆的长臂中心线与端臂中心线之间夹角α为120°，长臂长为480mm，端臂长为160mm，短臂与长臂的长度比为1：3，长臂用连接销与液位表3相连接，端臂与浮球连接杆5连接的一端弯折成150°的夹角，端臂通过螺纹与浮球连接杆5，短臂的中心线与浮球连接杆5的中心线之间的夹角β为150°。其他零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。

实施例4