[实用新型]一种DC电源器插头

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子接插件，具体涉及一种DC电源器插头。

背景技术

随着科学技术不断进步，电子及信息产业得到了迅速发展，各种电子产品进入了人们的生活，其中，很多电子电器产品上都需要使用到插头，DC插头是众多插头中的一种，例如：耳机插头、笔记本电源充电插头等。

目前市场上大量DC电源器插头，为满足人们所需，市面上售卖的DC电源器插头各种各样，其各自都有不同的设计理念，力求能达到不同用户的使用要求。然而传统DC电源器插头，在生产装配都是采用人工组装，导致产品质量因人而异，无法达到产品质量一致性，既浪费原材料，直接增加生产成本，因此传统的制造技术已不能满足市场的需求，低制造成本及短制造周期等需求日趋迫切。

因此，需要研发一种新型DC电源器插头，便于自动化组装定位，同时保证各产品质量一致性是当世之所需。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种DC电源器插头，结构设计合理，有效简化了生产工序，便于自动化生产，缩短生产周期，同时提高质量性能要求。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种DC电源器插头，其包括外极铜管和内极端子，其特征在于，其还包括一焊接片、一胶圈，所述的外极铜管外侧面设有凹槽，该外极铜管设有通孔，所述焊接片设置于外极铜管上，所述胶圈的中部设有一通孔槽，于该胶圈的外侧面上设有一缺口，该胶圈设置于焊接片上，所述的内极端子依次贯穿外极铜管、焊接片，其顶部连接片置于胶圈的外部。

进一步，所述外极铜管的尾部外侧面设有两凹槽，其前部设有向外延伸的凸缘。

进一步，所述焊接片的顶端外缘向外凸起形成挂耳，该挂耳一侧设有连接孔，所述焊接片中部设有与通孔相适配的内套，所述内套伸入至外极铜管内。

进一步，所述的内极端子为片状，该内极端子的下部左右两侧对称向下延伸、各形成一连接脚，所述内极端子的顶部连接片设有连接孔。

进一步，所述的胶圈为圆柱体，于该胶圈的外侧面上由前端面往后端面方向设有一平面缺口。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理、紧凑，有效简化了生产工序，缩短生产周期，易于自动化制造，成本低，在外极铜管的外侧面设置凹槽，增强与母座弹片的拔出力，同时在外极铜管上增设焊接片，采用音叉式内极端子，达到弹性更好，接触性更好，使其产品质量符合高标准，提高产品合格率，增强企业的竞争力。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的DC电源器插头分解结构示意图；

图2为本实用新型的DC电源器插头装配结构示意图；

图3为本实用新型的DC电源器插头装配结构示意图。

图中：1.外极铜管   2.焊接片   3.内极端子

      4.胶圈       10.凹槽    11.凸缘

      12.通孔      20.内套    21.挂耳

      22.连接孔    30.连接脚  31.连接片

      32.连接孔    40.通孔槽  41.平面缺口

具体实施方式

参见图1~图3，本实施例提供一种DC电源器插头，其包括外极铜管1和内极端子3，其还包括一焊接片2、一胶圈4，所述的外极铜管1外侧面设有凹槽10，该外极铜管1设有通孔12，所述焊接片2设置于外极铜管1上，所述胶圈4的中部设有一通孔槽40，于该胶圈4的外侧面上设有一缺口41，该胶圈4设置于焊接片2上，所述的内极端子3依次贯穿外极铜管1、焊接片2，其顶部连接片31置于胶圈4的外部。

所述外极铜管1的尾部外侧面设有两凹槽10，其前部设有向外延伸的凸缘11。

所述焊接片2的顶端外缘向外凸起形成挂耳21，该挂耳21一侧设有连接孔22，所述焊接片2中部设有与通孔12相适配的内套20，所述内套20伸入至外极铜管1内。

所述的内极端子3为片状，该内极端子3下部左右两侧对称向下延伸、各形成一连接脚30，所述内极端子3的顶部连接片31设有连接孔32。

所述的胶圈4为圆柱体，于该胶圈4的外侧面上由前端面往后端面方向设有一平面缺口41，该缺口41在其他实施例中可为半弧面或其他形式。其便于自动化组装定位，胶圈4隔离内极端子3、外极铜管1，焊接后不易出现短路。