[实用新型]转子外径自动检测装置及转子外径涂胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂胶设备领域，更具体地说，涉及到一种转子外径自动检测装置及转子外径涂胶机。 

背景技术

随着市场需求的快速发展，空芯杯微电机的应用领域越来越广泛。因此，人们对空芯杯微电机的品质也越来越高。空心杯转子作为空芯杯微电机重要的零件之一，对其外径品质检测也十分严格。中国专利200710033211.8公布了一种利用激光检测产品外径的方法，该方法是通过将待检测产品在检测装置上转动，用激光探头对产品测量外径值。由于待检测产品需要转动才能检测外径，因此存在如下缺点：1.待检测物品在转动过程中存在圆跳动，这对检测结果的准确性有影响；2.检测效率低下，不适合批量检测。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种转子外径自动检测装置，旨在解决转子外径检测结果不准确的问题。 

本实用新型的技术方案是这样实现的： 

一种转子外径自动检测设备，包括机座，第一气缸、支撑所述第一气缸的气缸安装座和设置在所述第一气缸内侧、用于夹持转子的夹紧装置；所述气缸安装座设置在台面上，所述第一气缸设置在固定座上端；于所述第一气缸上设置有外径检测光纤设置。 

进一步地：所述夹紧装置包括：压块、固定块和转子外径贴块；所述压块固定在第一气缸内侧，所述固定块固定在压块内侧，所述转子外径贴块固定在固定块内侧；所述转子外径贴块还设置有和所述转子外径相适配的弧形凹槽。 

进一步地：还包括用于取出经外径检测不合格的转子的转子抓取装置，所述转子抓取装置包括：第二气缸、模架、滑动板、第三气缸、不良品抓取部件、第一导柱、第二导柱、第三导柱、第四导柱、第一导轨、第二导轨、第四气缸、连接板、模架固定座；所述第一导轨、第二导轨分别纵向设置在所述第一气缸两侧的台面上；所述模架固定座通过两滑块活动设置在所述第一导轨和第二导轨上，所述四个导柱分别垂直设置在所述模架固定座的四角，所述模架和所述滑动板分上下两层穿设在所述四个导柱上，所述第二气缸设置在所述模架上端面；所述第三气缸设置在所述滑动板下端，所述不良品抓取部件设置在所述第三气缸下端，所述滑动板经第一联轴器和所述第二气缸连接，所述连接板设置在所述模架固定座一侧的台面上，所述第四气缸设置在所述连接板外侧。 

进一步地：还包括PLC控制系统，所述PLC控制系统包括设置在所述机座台面下面的PLC自动控制部分和设置在所述台面上的用于参数设定的人机 界面。 

本实用新型还提供了一种转子外径涂胶机，包括：机座，于所述机座的台面上，设有用于输送转子的进出料机构，于所述进出料机构的一侧，依次设有用于经转子外径检测后调整转子高度的转子压平机构、对转子进行涂胶的转子涂胶机构、用于取出经涂胶后的转子并将转子送入下一工序的脱模机构及PLC控制系统；还包括上述中任一项所述的转子外径自动检测装置，所述转子外径自动检测装置设置在和所述转子压平机构同侧的台面上。 

本实用新型的有益效果：在PLC控制系统控制下，由于外径自动检测装置设置有外径检测光纤，能够瞬时检测空心杯转子外径并判断出产品是否合格，若不合格，则由转子抓取装置取出不合格产品，而将合格产品经传送带送到下一工位，因此本实用新型具有转子外径检测精准、检测效率高的优点，同时也节约了成本。 

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种转子外径自动检测装置的立体图。 

图2为本实用新型实施例提供的图1的主视图； 

图3为本实用新型实施例提供的图1的俯视图； 

图4为本实用新型实施例提供的转子外径自动检测装置的另一角度方向的立体图； 

图5为图1中A处放大图； 

图6为本实施例提供的转子外径涂胶机总装图。 

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。