[实用新型]切纸轮刮刀执行机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切纸轮刮刀执行机构。

背景技术

卷接机组，由供料部份、卷烟机、接装机、装盘机组成，是比较先进的卷烟设备，具有机、电、汽一体化高效等优点。同时该设备还能自动检测烟支重量、漏气、空头、软点、硬点等缺陷，并自动剔除不合格的卷烟。

刮刀执行机构是卷接机组水松纸供给系统的一个重要装置，包括刮刀座套、轴套、扭簧、固定架、刮刀等部件组成，刮刀执行机构的作用是保证切纸轮工作面的清洁。

如图1所示，刮刀执行机构的刮刀以螺纹连接的方式固定在刮刀座套3上，刮刀座套3套在轴套2上，它们之间的配合关系为间隙配合。在扭簧4的作用下，刮刀座套3绕轴套2转动，使刮刀刃口紧贴在切纸轮表面。设备运行时，转动的切纸轮和刮刀之间形成相对运动关系，而且切纸轮旋转方向与刮刀刃口的方向相反。切纸轮表面的积垢被刮刀及时清除，保证了水松纸在切割和传送的过程中不发生粘带，使水松纸片能正确粘贴到“组烟”上。

在设备的运行过程中，清洁切纸轮的刮刀执行机构经常出现刮刀座套与轴套卡滞的故障，刮刀刃口偏离切纸轮表面，刮刀不能正常清洁切纸轮工作面。切纸轮上的负压风孔容易被污染物阻塞，而且脏污的切纸轮表面容易粘带水松纸片，水松纸片就不能被正确地粘贴到烟支和滤嘴上，使烟支在包卷后出现水松纸折角、翘边、烟支漏气甚至滤嘴脱落等质量缺陷，严重影响了烟支的包接质量。

造成刮刀座套与轴套卡滞的原因主要有以下两点：

1、结构原因

刮刀座套和轴套之间采用滑动摩擦方式，两者之间的相对运动依靠扭簧提供的扭矩来实现。滑动摩擦的阻力较大，且两滑动件之间虽为间隙配合却没有使用密封装置，使得生产中飞溅的水松纸沫、残胶、灰尘等能直接侵入刮刀座套和轴套的配合面之间，造成刮刀座套与轴套的配合面积垢、锈蚀，从而引起刮刀座套转动不灵活，甚至抱死或造成磨损，影响设备的正常运行。

2、环境原因

刮刀执行机构的工作环境易被污染是造成刮刀座套与轴套容易卡滞甚至抱死的又一个重要原因。造成污染的原因主要有以下几个方面：第一，为避免切割后水松纸片在切纸轮和切纸刀上产生粘带现象，在设备运行过程中，需要在切纸轮清洁擦垫和切纸刀清洁毛刷上适时、适量地涂抹食用油，从而形成一些油渍和油雾，造成污染；第二，涂抹上胶水的水松纸被切割时，胶水会粘接到切纸刀上，会形成一些乳胶颗粒和细碎的水松纸粉末；第三，吸附在鼓轮上的烟支随鼓轮作旋转运动时，烟支端部的碎烟末在离心力的作用下，会沿着它的切线方向向外飞溅；第四，设备运行中产生的烟末、粉尘、胶水颗粒以及细碎纸末粘带上油渍油雾后，被紧挨着刮刀执行机构的切纸轮清洁吹风机构吹起漂浮，会直接侵入刮刀座套与轴套之间的配合面，污染、锈蚀刮刀座套和轴套的配合面，使刮刀失去清洁切纸轮的功能。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种切纸轮刮刀执行机构，用于解决现有技术中切纸轮刮刀执行机构中的刮刀座套与轴套容易卡滞甚至抱死，严重影响了烟支的包接质量的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种切纸轮刮刀执行机构，包括固定架，固定架上固定有支架轴，支架轴上套有轴套，轴套与支架轴固定连接，轴套上套有刮刀座套，刮刀座套与固定架通过扭簧连接，扭簧套在轴套上，刮刀座套和轴套之间设有至少一个轴承。

优选的，刮刀座套和轴套之间还设有两个密封圈，两个密封圈分别位于刮刀座套的两端。

优选的，刮刀座套的内圆周面设有突出的隔离挡圈，隔离挡圈的两端面位于刮刀座套的内圆周面的径向平面上；轴承的数量为两个，分别位于隔离挡圈的两侧。

优选的，轴套包括与刮刀座套配合的小直径部和与扭簧配合的大直径部，小直径部的直径小于大直径部的直径，小直径部的轴向长度与刮刀座套的轴向长度相等。

优选的，支架轴的两端设有两个环形限位凸起，环形限位凸起的直径大于支架轴的直径，两个环形限位凸起分别位于轴套的两端；固定架包括两块限位板，限位板套在支架轴上，限位板位于轴套与环形限位凸起之间。

优选的，轴承为滚针轴承。

如上所述，本实用新型切纸轮刮刀执行机构，具有以下有益效果：

该切纸轮刮刀执行机构，解决了烟支包卷过程中因刮刀卡滞而造成的烟支漏气、水松纸翘边、折角等质量缺陷，提高了烟支卷制质量，节约了原辅材料，降低了生产成本；同时，减少了因刮刀执行机构故障引起的停机次数和时间，节省了维护保养刮刀执行机构的时间，降低了劳动强度，提高了设备的有效作业率。

附图说明

图1显示为现有技术中切纸轮刮刀执行机构的结构示意图。