[实用新型]一种变压器铁轭绑扎结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器技术，具体来说是一种变压器铁轭绑扎结构。

背景技术

随着国家经济高速地发展，如何快速地应对市场显得尤其重要，每个变压器厂家都在为如何缩短变压器生产周期作出不懈努力。

目前大多数变压器厂家，铁轭的绑扎采用F级DMD环氧预浸布缠绕配合U型螺杆的办法或是穿心螺杆的结构。采用F级DMD环氧预浸布缠绕与U型螺杆配合拉紧的办法，绑扎后需固化一段时间，这种工艺的不足在于：绑扎用时长，生产效率低；夹件焊接零部件多，工人劳动强度大，操作条件不好；粘带需固化，生产周期长；粘带绑扎成本高；绑扎力小等。而采用穿心螺杆的结构容易造成铁芯片间短路，影响铁芯质量，工艺较复杂，轭片需冲孔增加了铁芯横剪的工序，加长了横剪时间，增加了铁芯生产周期的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、安全可靠、造价便宜、操作方便、抗拉强度高、能保证铁轭的质量及能避免铁轭片间短路风险的变压器铁轭绑扎结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种变压器铁轭绑扎结构，其特征在于：包括夹件、铁轭和聚酯环带；其中，夹件把铁轭夹在中间，聚酯环带把夹件和铁轭绑在中间，聚酯环带两端头固定连接。

为了保证聚酯环带固定连接的质量，所述固定连接为熔接。此时的熔接为高温高压的熔接。

为了便于加工，所述固定连接为粘接。此时粘接应当满足实际的需要。

为了保证聚酯环带固定连接的质量，所述聚酯环带两端头固定连接的长度为30~40mm。

作为一种优选的结构，所述聚酯环带两端头固定连接的长度为35mm。

作为一种优选的结构，所述聚酯环带为聚对苯二甲酸乙二酯环带。

作为一种优选的结构，所述聚酯环带为聚对苯二甲酸丁二酯环带。

作为一种优选的结构，所述聚酯环带为聚芳酯环带。

为了便于加工及保证效果，所述聚酯环带的宽度为12~20mm。

作为一种优选的结构，所述聚酯环带设置2根以上，相邻的聚酯环带紧靠。

本实用新型的工作原理：一种变压器铁轭绑扎结构，包括夹件、铁轭和聚酯环带；其中，夹件把铁轭夹在中间，聚酯环带把夹件和铁轭绑在中间，聚酯环带两端头固定连接，聚酯环带一般选用聚芳酯环带，宽18mm，聚酯环带两端头固定连接的长度为35mm，固定连接为高温高压的熔接，聚酯环带设置4根，4根聚酯环带彼此相邻，4根聚酯环带为一组，在变压器铁轭上可以设置多组。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果：

1、本实用新型采用了聚酯环带，因此铁芯无需固化、无需冲孔；具有用时短、绑扎效率高，节省大量工时、缩短铁芯制造周期和提高生产效率特点。

2、本实用新型简化了夹件制造的工序，减小了夹件变形，改善劳动条件，工人劳动强度低，操作方便。

3、本实用新型采用聚酯环带代替F级DMD环氧预浸布绑扎，具有成本低、经济效益好的特点。

4、本实用新型采用的结构，既保证了铁芯的质量，又避免了铁芯片间短路的风险。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为图1的A-A面剖视图；

图3为本实用新型俯视图。

图中标号与名称如下：

1铁轭2夹件3聚酯环带  

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1：