[实用新型]高温生物质裂解气插板阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种高温生物质裂解气插板阀。

背景技术

生物质燃气是在生物质能转化过程中产生的一种300～800℃高温生物质裂解气体，这种高温生物质气体在其输送管道上需要设置可以启闭气体输送的阀门，现有工业应用中多用高温蝶阀等来启闭高温气体的输送，然而高温蝶阀等为金属圆筒型，蝶阀的阀轴位于阀板的中心处，长时间与高温气体正面接触（即处于高温区域），阀轴长期接触高温，金属易变性发生形变，高温蝶阀依靠精确的加工工艺实现较好的密封，当阀轴发生变形时密封效果受到较大影响，甚至无法正常启闭。此外高温蝶阀多为硬密封，由于还原性气氛下的生物质气的腐蚀性和金属的热膨胀现象常出现密封效果差的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述缺点，使阀杆等金属部件位于低温区受到保护，不易发生轴、阀板、阀体变形，提供一种耐高温、耐腐蚀的高温生物质裂解气插板阀。

上实现本实用新型目的的技术方案是：一种高温生物质裂解气插板阀，具有阀体和阀板，阀体上设有进气口和出气口，阀板设置在阀体中部，其顶端为凸出部，与阀体内壁的凹槽相匹配；阀板的尾端为阀杆，牵引传动装置牵引阀板运动与阀体内壁凹槽相匹配达到启闭目的。

上述的高温生物质裂解气插板阀，所述阀体通过标准管道闸阀法兰连接。

上述的高温生物质裂解气插板阀，所述进气口和出气口均是标准管道配置且设置在同一轴线上。

上述的高温生物质裂解气插板阀，所述牵引传动装置为手动机械装置、液压装置、电动装置、气动装置、杠杆装置中一种。

上述的高温生物质裂解气插板阀，所述阀板是内衬不锈钢筋的耐高温浇注料材料，阀板与阀杆连接处设有不锈钢密封圈板，在阀打开后与高温填料密封座压紧密封，同时阀板与阀体之间的结合也形成进一步的密闭效果；而关闭时，阀板与阀体内壁凹槽相匹配，完成截断功能，同时在阀杆的尾部设置有密封闷盖进行二次阻断密封，确保整个插板阀阻断高温裂解气密封效果。

上述的高温生物质裂解气插板阀，所述阀板顶端凸出部为半圆形，阀板为耐高温腐蚀的浇注料，内设有不锈钢加强筋。

上述的高温生物质裂解气插板阀，所述阀体具有金属外壳和隔热层。

上述的高温生物质裂解气插板阀，所述阀体上设有可拆装检修的阀体连接座及阀杆牵引传动装置。

本实用新型阀体通过标准管道闸阀法兰连接。因此不同的高温气体管道（内保温的）直接配用，可以方便、快捷的实现高温气体输送过程中截断输送效果，所述进气口和出气口都是标准管道配置且设置在同一轴线上，可以和内保温的高温气体管道直接配套使用。

本实用新型具有积极的效果：（1）本实用新型打开时阀杆座处的高温填料密封圈压紧密封，同时阀板与阀体之间的结合面也形成一定的密闭效果；关闭时插板前段半圆形和阀体内壁环形凹面密封；关闭时插板阀杆尾部密封闷盖形成二次密封。因此本实用新型插板阀密封效果好，耐高温、耐腐蚀，且稳定；（2）由于本实用新型插板阀阀体采用标准管道闸阀法兰连接，因此不同的高温气体管道（内保温的）直接配用，可以方便、快捷的实现高温气体输送过程中截断输送效果。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

1阀体；2阀板；3进气口；4出气口；5阀杆；6牵引传动装置；7高温填料密封座；8不锈钢密封圈板；9密封闷盖；10隔热层；11阀体连接座。

具体实施方式

见图1，本实用新型具有阀体1，阀板2，阀杆5；阀杆5在阀板3后部，阀体1为高温管道标配闸阀，阀板2与阀体内壁通气管凹处设有10mm厚的环形密封面，阀板2顶端为内衬不锈钢浇注料的半圆形，其余部分为方板，阀体1具有金属外壳和隔热层10，隔热层10为50-60mm的浇注料；阀板2使用整体浇注料阻热层，耐高温、耐腐蚀且具备一定的密封效果，阀体1为高温管道标配闸阀，阀杆连接固定处设拆卸检修口，拆卸检修口非检修情况下为密封，同时连接阀杆牵引装置及浇注料施工用，需要检修时打开此口密封，进行检修；使用时通过控制手柄、液压装置、电动装置、气动装置、杠杆装置中一种。来控制插板阀的启闭，完成高温气体的输送或截断。关闭时，阀板2的半圆面和阀体内壁通气管凹凸处环形密封面配合密封且阀杆尾部用密封闷盖9二次密封，确保密封面的严密性。开启后阀杆座处的高温填料密封座7压紧密封，同时阀板与阀体之间的结合面也形成一定的密闭效果。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。