[实用新型]熬碱锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体涉及一种熬碱锅。

背景技术

化工生产熬碱过程使用铸铁锅，锅内物料温度较高，碱浓度较高。在碱的强烈腐蚀和锅底局部结料受热不均匀的双重作用下，平均应用两个月后，锅底局部出现不同程度的裂口，造成物料的泄露，易引发安全事故。而且泄露的物料难以回收，造成物料的浪费。因铸铁熬碱锅不能补焊，泄漏后只能拆除更换，导致维修成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种改进的熬碱锅，以克服现有技术的上述缺陷。本实用新型熬碱锅的特征在于包括搅拌装置。搅拌装置的搅拌桨优选为两层或两层以上。

优选地，该熬碱锅进一步包括曝气装置。

进一步地，所述曝气装置的多个曝气管从锅体的上部引入，延伸至锅底。更优选将曝气管的出气端顺着锅底的弧形面倾斜向下。

在另一种优选方式中，锅体中设置夹层，夹层中填充有传热介质。

更具体地，所述传热介质是水，所述锅体的内层和外层是一体成型。

由于本实用新型的熬碱锅可以搅拌，避免了碱在锅底结料和导致锅底受热不均匀，从而延长了熬碱锅的使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分附图用来提供对本发明的进一步理解，图中相同功能规格的部件以同一个数字标注，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本实用新型一个典型实施例的熬碱锅的示意图。

图2是本实用新型另一个典型实施例的熬碱锅的示意图。

图3是本实用新型另一个典型实施例的熬碱锅的示意图。

具体实施方式

图1是本实用新型一个典型实施例的熬碱锅的示意图，图中示出熬碱锅带有搅拌装置，该搅拌装置包括设置在锅盖2上的电机1和设置在锅体3内的搅拌桨4。优选地，搅拌桨为多层，如图1中示出搅拌桨为两层。这样有利于更均匀地搅拌碱液，降低其沉降的速度。熬碱锅优选用不锈钢材料制成。

在一种优选实施方式中，熬碱锅进一步包括曝气装置。曝气装置包括沿锅体壁布设的多个曝气管。通过曝气管引入气流，可以加速碱液中水分的散发，提高熬碱效率。更重要的是，曝气可以降低熬碱所需的温度，在同等熬碱效率下可以将温度降低100℃以上。在一种典型实施方式中，如图2所示，这些曝气管5从锅体3的上部进入，延伸至锅底。曝气管的数量可以视锅体的直径和曝气管的直径设定，例如，曝气管内径为10mm时，曝气管之间的间隔优选不大于50cm。作为进一步的优选，曝气管的出气端顺着锅底的弧形面倾斜向下。这样，气体可以从锅底迅速带走热量，防止锅底局部温度过高，从而间接地起到搅拌作用。优选将该曝气装置设置成活动式连接。这样，在停止熬碱锅工作之前，可以将曝气装置从碱液中移出，然后冷却物料降温，这样可以防止在在物料冷却后堵塞曝气管出气口。在采取固定式连接的情况下，例如，将曝气管直接从锅底接入，为防止堵塞曝气管，在熬碱结束的冷却过程中继续进行曝气。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，如图3所示，可以在锅体3内设置夹层31。该夹层可以装入传热介质，例如气体和液体。可以使用的气体包括但不限于二氧化碳，可以使用的液体包括耐高温的液体，例如硅油、水等，其中水是优选的，因为价廉的缘故。在采用水作为传热介质的情况下，可以将锅体的内外层做出一体成型，通过一个进水口注入水。在工作中将该进水口密封，并能够抵抗一定的压力，这样不致于让高温下的水蒸气喷出。如何实现这一点是现有技术中熟知的。使用夹层结构具有很好的优势效果，即使在锅体内局部结料时，对锅体内层的加热也是非常均匀的，这些可以显著降低受热不均对锅体内层的破坏作用。

可以对本实用新型的熬碱锅做其他方面的改良，例如选择有利的材料，以提供抗碱性能，例如向锅体材料中添加Ni、Cr等。

本实用新型通过设置搅拌装置，在熬碱过程中锅底结垢的可能性大大降低，因而熬碱锅能均匀受热，延长了熬碱锅的使用寿命。另外，由于搅拌装置的搅拌，也提高了浓缩效率。