[实用新型]一种热回收循环水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺丝机械行业，尤其是一种热回收循环水系统。

背景技术

目前市场上的空气压缩机不管是国产的还是进口的，空气压缩过程中高温油道会产生大量的热能，这些热能都要通过水或者空气进行吸收，进行冷却，否则设备将不能正常运行。这样不但会消耗大量的能源，并且大量的热能都浪费掉。为了提高产品的性价比，生产方只能适当提高设备的运行温度和压缩空气的温度，将这一部分能耗转嫁给了用方。

申请人设计了一种热回收循环水系统，通过自动控制方式，利用空气压缩机产生的大量热能将冷水加热为热水，并加以利用。

发明内容

发明目的：针对现有技术的不足，申请人经过长期的实践探索，设计了一种热回收循环水系统。

技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种热回收循环水系统,包括冷水进入加温桶、热交换管，所述空气压缩机中设有高温油道，所述热交换器腔体中设有油道冷却管，所述高温油道上设有电控阀门，所述电控阀门两端设有油管与所述热交换器腔体中的油道冷却管两端连接。这样在电控阀门的控制下，高温油液将从油管中转移到热交换器中的油道冷却管中。

所述热交换器通过上行管道与加温桶连接，所述热交换器通过下行管道与水泵连接，所述上行管道和下行管道上各设有一个手动阀门，这样就可以利用水泵将加温桶中的冷水送至热交换器，这样在热交换器中就可以完成高温油液的降温，并且完成冷水的升温。

所述水泵与热交换器之间设有水压表，水泵与加温桶之间通过管道连接，用于连接的管道上设有手动阀门。

所述加温桶通过管道与热水收集桶连接，所述加温桶和热水收集桶的管道上设有控制阀。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

1、本装置利用空气压缩机产生的大量热能将冷水加热为热水，可以另作它用，在一定程度上节约了能耗；

2、所述水泵与热交换器之间设有水压表，这样就可以实时监测水泵的水压，保证整体系统的安全性；

3、本装置在高温油道上设置了电控阀门和温度控制器，这样当高温油液的温度较低时，打开电控阀门，高温油液直接通过高温油道，当高温油液的温度较高时，关闭电控阀门，本实用新型即开始工作。

附图说明

图1为本实用新型一种热回收循环水系统的结构示意图。

具体实施方式

下面通过一个最佳实施例，对本技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

如图1所示，一种热回收循环水系统,包括冷水进入管道10、加温桶1、空气压缩机2及热交换管5，所述空气压缩机2中设有高温油道3，所述热交换器5腔体中设有油道冷却管11，所述高温油道3上设有电控阀门4，所述电控阀门4两端设有油管与所述热交换器5腔体中的油道冷却管11两端连接。

所述热交换器5通过上行管道与加温桶1连接，所述热交换器5通过下行管道与水泵7连接，所述上行管道和下行管道上各设有一个电控阀门。这样水泵7将加温桶1中的冷水送至热交换器5，这样在热交换器5中就可以完成高温油液的降温，并且完成冷水的升温过程。

所述水泵7与热交换器5之间设有水压表6，这样就可以实时监测水泵7的水压，保证整体系统的安全性，水泵7与加温桶1之间通过管道连接，并且在水泵7与加温桶1之间设有一个手动开关。

所述加温桶1通过管道与热水收集桶8连接，所述加温桶1和热水收集桶8的管道上设有控制阀9，这样加温桶1内的热水达到要求的温度后，才会被释放到热水收集桶8中。

优选地，本装置采用自动控制的方式，在高温油道3的出口处设有温度传感器和温度控制器，监测和控制电控阀门4的动作，即通过温度控制器自动控制电控阀门4的开闭，在加温桶1内也设置温度传感器和温度控制器，用以监测并控制控制阀9的动作，实现热水循环和收集的自动控制。

同时，对空气压缩机2采用变频控制方式，保证空气压缩机2的合理运行，并且保证热回收循环的效率，优选地将空气压缩机2的运行温度控制在75℃-93℃，这样热水的温度将会控制在60℃-80℃，并且可以持续工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。