[实用新型]称重传感器的连接装置有效
| 申请号: | 201220747357.2 | 申请日: | 2012-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN203053553U | 公开(公告)日: | 2013-07-10 |
| 发明(设计)人: | 赵子刚;魏臣;张健;朱永峰;郭宁 | 申请(专利权)人: | 北京岳能科技有限公司 |
| 主分类号: | G01G21/00 | 分类号: | G01G21/00;G01G21/30 |
| 代理公司: | 北京方韬法业专利代理事务所 11303 | 代理人: | 遆俊臣 |
| 地址: | 100038 北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 称重 传感器 连接 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种发电厂给煤机控制系统中的称重连接装置,特别是涉及一种称重传感器的连接装置。
背景技术
称重传感器是给煤机系统的重要组成部分,通过连接装置安装。现有称重传感器的连接装置主要包括支架、支撑板、垫板、连接板、螺栓和称重计量托辊,其中,支架、支撑板、垫板、连接板之间通过螺栓组装连接,托辊轴两端各设有一个调节螺栓,通过调节螺栓的顶托作用支撑并调节托辊位置。上述现有的称重传感器连接装置在实际使用中存在以下不足:
1、调节螺栓对托辊只有一个施力点,容易造成托辊受力不均衡,称重的物料会有重力分量,对称重的测量精度有影响;
2、无法直观的判断称重托辊是否在水平位置,而且利用薄垫铁垫板来调节托辊的水平,其调节过程复杂,难度较高,日常维护量大,随着给煤机的长时间运行还会发生机械变形,从而导致称重托辊不在水平位置上,影响称量的准确性;
3、给煤机运行过程中煤粉容易落在称重装置上,尤其是运行时间过长以后,将严重影响称重计量的准确性。
由此可见,上述现有的称重传感器连接装置在结构与使用上,显然仍 存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。如何能创设一种易调节、防变形,并具有自动吹扫功能的新型结构的称重传感器的连接装置,是当前业界极需改进的目标。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种称重传感器的连接装置,使其易调节、防变形,并具有自动吹扫功能,从而克服现有的称重传感器连接装置的不足。
为解决上述技术问题,本实用新型一种称重传感器的连接装置,包括支架、支撑板、托架、调节螺栓和安装螺钉,其中:支撑板与支架固定连接;支撑板为L型,其竖立面中部设有托辊轴安装槽,托辊轴安装槽两侧开设有托架滑槽,托辊轴安装槽和托架滑槽下方设有定位凸条;托架中部为U型槽,U型槽两侧设有纵向调节螺孔,调节螺孔外侧设有安装孔;安装螺钉穿过托架安装孔和支撑板上的托架滑槽,使托架与支撑板可滑动连接;调节螺栓与托架的调节螺孔螺接,调节螺栓下端与支撑板的定位凸条相抵。
作为本实用新型的一种改进,所述的支撑板上还安装有水平尺。
还包括吹扫装置,该吹扫装置的气管出口穿过支撑板朝向托辊。
所述的支撑板水平面下方还固定有垫板。
所述的支撑板通过连接板、螺钉与支架固定连接。
采用这样的结构后,本实用新型至少具有以下优点:
1、采用独特的可调节、防变形U型支撑结构,托辊调节范围广,无应力变形,控制精度高,使其对垂直力有快速的响应,以确保对物料负荷的迅速响应,甚至在不均匀、小负荷以及皮带快速运行时,也可提供杰出的精度和重复性,解决了不能就地对风门进行手动操作的问题,可以精确显 示风门的实际位置;
2、独特的自动吹扫装置可以清除落在称重装置上的煤粉,避免造成系统误差,使称重计量更精确;
3、将水平尺安装在称重传感器的连接装置上,可以更加直观的判断称重托辊是否在水平位置,而且使调教托辊水平更加方便,同时便于称重装置的日常维护和检修,因此更适于推广应用。
附图说明
上述仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型称重传感器的连接装置的结构示意图。
图2是本实用新型称重传感器的连接装置的俯视结构示意图。
图3是本实用新型称重传感器的连接装置的托架结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1,本实用新型称重传感器的连接装置,主要包括支架1、支撑板2、托架、调节螺栓4和安装螺钉。
其中,支撑板2可通过连接板以及螺钉5与支架1固定连接。
支撑板2为如图所示的L型,其竖立面中部设有托辊轴安装槽,托辊轴安装槽两侧开设有托架滑槽,托辊轴安装槽和托架滑槽下方设有定位凸条。此外,还可在支撑板2的水平面下方通过螺钉固定有垫板。
请配合参阅图3所示,托架中部为U型槽31,U型槽31两侧设有纵向 调节螺孔32,调节螺孔32外侧设有安装孔33。
安装螺钉5穿过托架安装孔33和支撑板上的托架滑槽22,使托架3与支撑板2可滑动连接。调节螺栓4与托架的调节螺孔32螺接,调节螺栓4下端与支撑板2的定位凸条相抵。称重传感器的计量托辊6的轴两端即安装在托架的U型槽31内。
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