[实用新型]带有接料器的叉片上料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及插件机的供料设备技术领域，尤其是指一种带有接料器的叉片上料机构。

背景技术

目前，在LED产品的加工装配中，通常是将散装的LED元件先用编带机进行顺序编排，然后将编好带的LED元件供给立式插件机等其它加工设备进行下一步的装配或插件。编带机是以步进电机结合凸轮结构和气缸为动力源，将散装的LED元件通过送带机构、导带机构、推料机构、料盘、换向机构、送料机构、转盘传送机构、测试位、面带封装机构和收带机构实现自动编带功能的一种设备；由于编带机的成本较高，从而使得LED产品的生产工序增多了一个LED元件编带的中间环节，该中间环节的处理大大提高的LED产品的生产成本。

为此，有人提供了一种散装LED供料装置，虽然散装LED供料装置实现了散装LED的直接供料，但在将LED安装到传送链条上时，挂装于推片上的LED容易掉落，导致LED不能按照设定的流程被运送到传送链条上，从而造成传送链条上产生空位，严重影响LED插件机的正常插件加工，缺陷明显。

另外，当LED被气动手指运送至指定位置后，等待叉片上料机构进行上料动作，但现有的叉片上料机构没有用于支撑该LED的接料部件，当气动手指松开后，LED在自身的重力作用下容易掉落，导致LED元件的浪费，也影响了LED供料装置的正常供料。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、有效避免LED元件掉落的带有接料器的叉片上料机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种带有接料器的叉片上料机构，包括站位本体、活动装设于站位本体的主动滑块及驱动主动滑块前后移动的站位驱动机构，主动滑块的前端设置有推片，还包括装设于站位本体的接料装置，所述接料装置包括L形接料挡片、转动销和固定于站位本体的接料座，转动销穿过L形接料挡片的后端并与接料座固定连接，L形接料挡片的前端开设有用于容置LED线脚的凹槽，该凹槽位于所述推片的正前方，所述接料座装设有使L形接料挡片复回原位的弹簧。

其中，所述弹簧为拉伸弹簧，该拉伸弹簧的两端分别与L形接料挡片的前端部和接料座连接。

其中，所述弹簧为扭簧，该扭簧套装于所述转动销，该扭簧的两端分别与L形接料挡片和接料座固定。

其中，所述推片的前端部开设有W形槽。

其中，所述凹槽的正下方装设有磁性块，所述站位本体设置有安装座，磁性块固定于该安装座。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种带有接料器的叉片上料机构，主动滑块在站位驱动机构的作用向前移动，并带动推片将LED元件推送至送料链条的链夹上，在推片的推送过程中，LED元件将L形接料挡片向前推开，使L形接料挡片绕转动销转动，凹槽向侧边退出，不影响LED元件朝向链夹移动；主动滑块在站位驱动机构的作用向后移动，L形接料挡片在弹簧的作用下复回原位，以便于接收下一个LED元件。本实用新型所述带有接料器的叉片上料机构不仅结构简单，还有效避免LED元件掉落，大大提高了LED供料器的稳定性，减少LED元件的浪费，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构分解示意图。

图3为本实用新型凹槽向侧边退出时接料装置的俯视结构示意示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图3所示为本实用新型一种带有接料器的叉片上料机构，包括站位本体1、活动装设于站位本体1的主动滑块及驱动主动滑块前后移动的站位驱动机构，主动滑块的前端设置有推片2，还包括装设于站位本体1的接料装置，所述接料装置包括L形接料挡片3、转动销4和固定于站位本体1的接料座5，转动销4穿过L形接料挡片3的后端并与接料座5固定连接，L形接料挡片3的前端开设有用于容置LED线脚的凹槽6，该凹槽6位于所述推片2的正前方，所述接料座5装设有使L形接料挡片3复回原位的弹簧。