[实用新型]除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集尘除尘装置，属于除尘设备技术领域。

背景技术

在带粉尘的作业场所，如粉碎、破碎作业时，需要对粉状产品和灰尘进行分离、除尘，现有的技术仅仅是使用一些分离器将灰尘与粉状产品初步分离出来，但是分离出来的灰尘不好控制，尤其在高压风的带动下，会四处飘扬，污染作业环境，分离和除尘效果不好。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种除尘器，可以很好的达到除尘效果，便于集尘和统一处理，有效防止扬尘污染环境。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种除尘器，它包括底架、主壳体和吸尘箱，所述的主壳体连接在所述的吸尘箱和底架之间，形成封闭的空间，所述的吸尘箱内部中空，吸尘箱上有与分离器相通的进风管，吸尘箱的下部有多个出风口，每个所述的出风口上密封连接有除尘管，除尘管的管壁上制作有多个除尘孔，除尘管的下端密封；所述的主壳体的下端连接有集尘器，集尘器上有与所述的出风口相对应的集尘孔，所述的除尘管的周围固定有挡尘罩筒，挡尘罩筒上有细密网眼，挡尘罩筒的上端连接在除尘管上部的周围，挡尘罩筒的下端与所述的集尘孔相通。

每个所述的出风口的外围固定有端筒，每个所述的集尘孔上伸出有集尘管头，集尘管头与端筒之间连接有所述的挡尘罩筒，挡尘罩筒将所述的除尘管整体包围。

所述的除尘孔按照螺旋线形轨迹从上至下排布在所述的除尘管的管壁上，每根除尘管上所有除尘孔的出气口总面积小于等于与其所在的除尘管连接的出风口的面积。

所述的除尘孔与其上、下相邻的除尘孔在水平方向上的夹角为30～45度。

所述的除尘孔为斜通孔，除尘孔的出气口朝下。

所述的出风口上伸出有内管头，所述的除尘管的上端套装固定在所述的内管头上。

所述的挡尘罩筒为柔性材料。

所述的挡尘罩筒为布袋。

所述的主壳体的一面有罩板和操作门，主壳体上有气窗。

所述的除尘管为钢管，钢管的下端通过封堵密封。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了多根除尘管，除尘管外套有挡尘罩筒连接至集尘器，形成除尘通道，在风力作用下，灰尘从除尘管的除尘孔内被吹出，碰到挡尘罩筒后，滑落或抖落至集尘器内，风从挡尘罩筒流出，风势至集尘器时大为减弱甚至消失，有效防止扬尘污染环境，便于灰尘的收集和统一处理；尤其是除尘孔采用螺旋排列，可使得灰尘均匀的落下，除尘效果更好。本实用新型结构合理，安全环保，便于推广实施。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的A处局部放大图；

图3是图1的左视图；

图4是本实用新型的正视图；

图5是本实用新型的后视图。

图中，1、底架；2、集尘管头；3、封堵；4、主壳体；4-1、罩板；4-2、操作门；4-3、气窗；5、挡尘罩筒；6、除尘管；7、除尘孔；8、内管头；9、端筒；10、进风管；11、吸尘箱；11-1、出风口；12、集尘器；12-1、集尘孔。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示的一种除尘器，它包括底架1、主壳体4和吸尘箱11，所述的主壳体4连接在所述的吸尘箱11和底架1之间，形成封闭的空间。主壳体4可以是圆筒状或矩形柜体，底架1、吸尘箱11的形状与主壳体4相适配。所述的吸尘箱11内部中空，吸尘箱11上有与分离器相通的进风管10，吸尘箱11的下部有多个出风口11-1，每个所述的出风口11-1上密封连接有除尘管6，除尘管6的管壁上制作有多个除尘孔7，除尘管6的下端密封。如图所示，除尘管6可有2～3排，每排4～8根，也可作环形排列。所述的主壳体4的下端连接有集尘器12，集尘器12为斗形。集尘器12上有与所述的出风口11-1相对应的集尘孔12-1，除尘管6的下端离集尘孔12-1有一段距离。所述的除尘管6的周围固定有挡尘罩筒5，挡尘罩筒5上有细密网眼，网眼应小于灰尘颗粒的大小。挡尘罩筒5的上端连接在除尘管6上部的周围，挡尘罩筒5的下端与所述的集尘孔12-1相通。灰尘和杂质带风从分离器、经进风管10和吸尘箱11进入除尘管6，除尘管外的挡尘罩筒连接至集尘器，形成除尘通道，在风力作用下，灰尘从除尘管的除尘孔内被吹出，碰到挡尘罩筒后，滑落或抖落至集尘器内，风从挡尘罩筒流出，风势至集尘器时大为减弱甚至消失，有效防止扬尘污染环境，便于灰尘的收集和统一处理。