[实用新型]一种组装式旋流管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋流管，具体涉及一种组装式旋流管。

背景技术

旋流器在石油化工行业、油气储运行业及产品加工收集等领域中广泛使用，有操作简单、占地少、效率高、效果好、无维修等优点。旋流管是旋流器中的核心部件，旋流管安装在旋流器的盲板上，盲板上安装旋流管的孔以三角形分布，一副盲板要安装几百只旋流管。目前，现有的旋流管在生产时普遍是采用铸造工艺进行生产的，生产出的旋流管是一体成型的。在生产时，旋流管的内部加工比较困难，加工出来的旋流管的内部加工精度也比较差，无法保证旋流管在使用时的气流通畅，同时采用这种铸造工艺进行生产时投入的成本较大，生产的周期也比较长。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种组装式旋流管，以克服目前现有旋流管的制造成本较高、加工精度较差、无法保证使用时的气流通畅等不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种组装式旋流管，包括旋流管本体，所述旋流管本体具有内部空腔，旋流管本体的内部空腔中设有内旋管，旋流管本体的顶部设有洁净气体流出管，旋流管本体的底部设有固液颗粒收集流出管，旋流管本体的侧面开有切口，切口内设有气体切向进入管，所述洁净气体流出管、固液颗粒收集流出管、气体切向进入管均与旋流管本体的内部空腔相通。

优选的，所述洁净气体流出管、固液颗粒收集流出管、气体切向进入管与旋流管本体之间均焊接连接。

优选的，所述旋流管本体、内旋管、洁净气体流出管、固液颗粒收集流出管和气体切向进入管的材质均为不锈钢。

本实用新型的有益效果为：本装置由于各个部件是进行组装的，其在生产时可以单独进行生产，从而提高了各个部件的加工精度，同时也降低了产品的加工难度和费用，另外本装置由于各个部件的加工精度高，从而在使用时可保证气流通畅，易于形成旋转气流，便于脱除下来的固液颗粒沿旋流管内壁降落。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的一种组装式旋流管的结构示意图。

图中：

1、旋流管本体；2、内旋管；3、洁净气体流出管；4、固液颗粒收集流出管；5、切口；6、气体切向进入管。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种组装式旋流管，包括旋流管本体1，所述旋流管本体1具有内部空腔，旋流管本体1的内部空腔中设有内旋管2，旋流管本体1的顶部设有洁净气体流出管3，旋流管本体1的底部设有固液颗粒收集流出管4，旋流管本体1的侧面开有切口5，切口5内设有气体切向进入管6，所述洁净气体流出管3、固液颗粒收集流出管4、气体切向进入管6均与旋流管本体1的内部空腔相通。

实际生产时，所述洁净气体流出管3、固液颗粒收集流出管4、气体切向进入管6均与旋流管本体1之间可采用焊接方式连接。所述旋流管本体1、内旋管2、洁净气体流出管3、固液颗粒收集流出管4和气体切向进入管6的材质可采用不锈钢。

具体使用时，气体通过气体切向进入管6进入旋流管本体1的内部空腔中，在旋流管本体1的内部空腔中气流绕着内旋管2旋转流动，靠离心力的作用将凝缩液及固体颗粒甩到旋流管本体1内部空腔的内壁表面，然后凝缩液及固体颗粒会沿着内壁表面向下流动到固液颗粒收集流出管4中，从固液颗粒收集流出管4的底部通口排出，脱液后的净化气体通过内旋管2向上，经洁净气体流出管3流出旋流管，完成气体旋流固液脱除。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。