[实用新型]物料采样设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料采样设备。

背景技术

随着人们节能和环保意识的日益提高，人们越来越注重于资源的高效和循环利用。近年来，我国火力发电每天产生的粉煤灰超过4亿吨，其中煤矸石发电技术形成的粉煤灰中的Al2O3含量较高，一般超过30%，有些甚至能达到45%，这是很优秀的铝土矿资源，许多企业已经成功地采用粉煤灰来提取铝。在现有的粉煤灰提取氧化铝的生产线中，铝含量的检测主要由人工定时取样、定时分析、通过对讲机或人工抄报给调度来通报结果此类传统方法来实现。此类方法检测效率低、成本高，容易产生人为误差，自动化程度低，关键数据回馈速度慢，无法满足生产设备及时调控的需要，由此就更无法满足企业生产发展的需要。

因此，迫切需要开发生产过程中针对物料的新的检测方法，来实现过程物料组分的在线监测和分析技术网络化，从而能够规模化生产氧化铝。

实用新型内容

本实用新型提供了一种物料采样设备，旨在确保物料采样自动取样的方便。

具体而言，本实用新型提供一种物料采样设备，该物料采样设备包括：液罐、采样管、采样泵、换向阀、取液槽，采样管紧贴于液罐内沿，采样管管路连通至采样泵，采样泵管路连通至换向阀，换向阀通过第一换向支路直接连通回液罐并通过第二换向支路管路连通至取液槽，液罐、采样管、采样泵、换向阀通过管路连接就构成了一条采样循环回路。

优选地，在液罐内边沿区域安装用于对液罐内的浆料进行过滤分离的过滤元件。

更优选地，所述过滤元件是叶滤机。

优选地，物料采样设备进一步安装溢流管，取液槽流体连通至溢流管，溢流管的出口面向液罐。

优选地，在采样管上开出多个采样孔，采样管经采样孔通过管路与采样泵连通。

更优选地，采样孔在竖直方向上等距分布。

本使用新型的物料采样设备采用换向阀取液槽设计，很方便地实现了光谱仪自动取样。启动采样泵后，调整换向阀使流体样品循环一段时间，保证所采样的物料真实可靠，随后控制换向阀将采样物料导向取液槽并在取液槽液位达到一定高度后停下采样泵，使得物料采样极为方便。

附图说明

图1示出根据本实用新型的优选实施例的一种物料采样设备。

具体实施方式

在下文中，相同的附图标记指代相同的元件。

图1示出根据本实用新型的优选实施例的一种物料采样设备。物料采样设备是生产线上动态定性定量监测物料组分的基本保证。如图1所示，物料采样设备包括液罐101、采样管102、采样泵103、换向阀104、取液槽105。采样管102紧贴于液罐101内沿，采样管102管路连通至采样泵103，采样泵103管路连通至换向阀104，换向阀104通过第一换向支路直接连通回液罐101并通过第二换向支路管路连通至取液槽105。由此，液罐101、采样管102、采样泵103、换向阀104通过管路连接就构成了一条采样循环回路。

在进行物料采样时，首先启动采样泵103，采样管102中的采样物料（液体或料浆形式）将经管路流过采样泵103，适当调节换向阀104，则采样物料将经第一换向支路流回液罐101。在经过一定时间后，通过上述物料循环，采样管102被充分冲洗后，调整换向阀104，则采样物料将经过第二换向支路被引导向取液槽105。当取液槽105中蓄积了足够的采样物料之后，采样泵103被停机。由此针对盛有采样物料的取液槽105进行后续检测分析。在物料检测分析完成之后，取液槽105中的物料可以倒回液罐101。

优选地，可以在液罐101内边沿区域安装过滤元件，例如叶滤机，用于对液罐内的浆料进行过滤分离，经过叶滤后的液体就更加符合下文所述的激光诱导击穿光谱与激光拉曼振动光谱检测的要求，克服了一般采样管只能采集溶液的缺陷。

还优选地，进一步安装溢流管106，取液槽105流体连通至溢流管106，溢流管106的出口面向液罐101。当取液槽105内的流体液位达到一定高度后，取液槽105中溢出的流体将经过溢流管106流回液罐101。

另外，特别地，可在采样管102上开出多个采样孔，采样管102经采样孔通过管路与采样泵103连通。优选地，采样孔在竖直方向上等距分布，由此可以选取合适的采样孔对采样管102中不同高度的物料进行采样。

本使用新型的物料采样设备采用换向阀取液槽设计，很方便地实现了物料的自动取样。启动采样泵后，调整换向阀使流体样品循环一段时间，保证所采样的物料真实可靠，随后控制换向阀将采样物料导向取液槽并在取液槽液位达到一定高度后停下采样泵，使得物料采样极为方便。