[实用新型]一种调节模套的工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工具，具体涉及一种用于调节线缆生产线中的模套的工具。

背景技术

线缆模具是线缆生产线中的关键工装，其作用时与挤出机及辅助机配合，将绝缘材料（如：聚氯乙烯、橡胶等）包覆到导体上。现有的模具包括与挤出机接口连接的本体，本体的内孔中装有与之形成流道的流道套，流道套内孔再装配过线套。流道套通过法兰与本体后端固定连接；过线套通过后部螺母进行固定和轴向微量调节。过线套的前端用螺纹固定模芯，本体的前端孔中通过法兰盘或螺母固定有模套。模套与模芯之间形成流道出口，为了保证线缆绝缘层后度均匀，在本体上径向上4等分装有4只螺栓，用以径向调节模套。中国专利文献CN202093891U（专利申请号201120176432.X）公开了一种“一出二橡胶连续硫化生产线”，其模套制有并排的两个挤出孔30，因此在调节该模套时不仅要调节径向，还要以模套轴线为旋转轴进行周向调节，使模套的两挤出孔30中心之间的连线与相应的模芯的两个线缆出引29中心之间的连线在同一平面中。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、能方便的在周向上旋转调节模套的工具。

实现本实用新型目的的基本技术方案是:提供一种调节模套的工具，其结构特点是：包括连接盘、插接柱组、连接杆和调节杆。连接盘整体呈圆柱形。插接柱组包括2至6个插接柱。各个插接柱的结构形状均相同。各个插接柱沿连接盘的周向等间隔角度固定设置在连接盘的右侧上。连接杆由其右端固定在连接盘的左侧中部上，且连接杆与连接盘同轴设置。连接杆的左部沿其径向设有贯穿其上下的通孔。调节杆的直径与连接杆的通孔的孔径相对应。调节杆由其相应部位设置在连接杆的通孔中。

以上述基本技术方案为基础的技术方案是：连接盘沿其周向等间隔角度设置有数量与插接柱组的插接柱的数量相同的贯穿其左右的水平设置的螺孔。各插接柱的左部均设有与连接盘的螺孔相配合的外螺纹，且各个插接柱由其外螺纹所在部位旋紧在连接盘的相应的一个螺孔中而固定在连接盘上，且右部向右凸出连接盘外。

本实用新型具有积极的效果：（1）本实用新型结构简单，使用方便，不需要拆装就能调节模套以其轴线为旋转轴进行周向调节，极大的提供了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为使用本实用新型进行调节的模套的示意图；

图4为图3中的A-A剖视图。

上述附图中的标记如下：

连接盘1，螺孔11，插接柱组2，插接柱21，连接部3，通孔31，调节杆4，模套5，模芯孔51，挤出孔52，插接孔53。

具体实施方式

本实用新型的方位的描述按照图1所示的方位进行，也即图1所示的上下左右方向即为描述的上下左右方向，图1所朝的一方为前方，背离图1的一方为后方。

（实施例1）

见图1，本实用新型的调节模套的工具包括连接盘1、插接柱组2、连接杆3和调节杆4。

见图1和图2，连接盘1为钢制一体件，连接盘1整体呈圆柱形。连接盘1沿其周向等间隔角度设置有2至6个贯穿其左右的水平设置的螺孔11（本实施例为4个）。插接柱组2包括数量与连接盘1的螺孔11的数量相同的4个插接柱21。4个插接柱21的结构形状均相同。各插接柱21的左部均设有与连接盘1的螺孔11相配合的外螺纹，且各个插接柱21由其外螺纹所在部位旋紧在连接盘1的相应的一个螺孔11中而固定在连接盘1上，且右部向右凸出连接盘1外。连接杆3为圆柱形钢制一体件。连接杆3由其右端焊接固定在连接盘1的左侧中部上，且连接杆3与连接盘1同轴设置。连接杆3的左部沿其径向设有贯穿其上下的通孔31。调节杆4为圆柱形钢制一体件，调节杆4的直径与连接杆3的通孔31的孔径相对应。调节杆4由其相应部位设置在连接杆3的通孔31中。

见图3和图4，模套5的描述方位按照模套5与图1所示的调节模套的工具配合时的状态的方位进行描述，也即图4所示的方位，图4所示的上下左右方向即为描述的上下左右方向，图4所朝的一方为前方，背离图4的一方为后方。使用本实用新型进行调节的模套5整体呈圆柱形。模套5设有开口向右的左小右大的圆台形模芯孔51。模套5的中部沿前后向设有2个贯穿其左右的挤出孔52，挤出孔52的右部与模芯孔51相通。2个挤出孔52以经过模套5的轴线的铅垂设置的平面对称设置。模套5的右部沿其周向等间隔角度设置有数量与连接盘1的螺孔11的数量相同的开口向右的插接孔53。插接孔53的孔径与插接柱组2的插接柱21的直径相对应。