[实用新型]一种可直接印刷的BOPP胶粘带

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种胶粘带，具体涉及一种可直接印刷的BOPP胶粘带。 

背景技术

我国BOPP(双向拉伸聚丙烯)薄膜用于包装行业已有近30年历史，1985年前后，国内首次引进台湾技术，将BOPP膜用于纸箱封缄，其迅速取代了打包带和涂抹浆糊贴牛皮纸的老式包装方式，极大地提高了生产效率。随着国内市场经济深入发展，商品越来越丰富，企业品牌形象逐渐被重视，因此，较具规模的企业开始要求在以BOPP为基材的包装胶粘带上印刷上自己的商标图案。但是由于聚丙烯薄膜极性较低，印刷油墨较难附着，印刷上去的图案或文字易脱落，尤其是BOPP膜另一面涂有胶粘层，在解卷时，油墨脱落至胶面，无法达到客户要求。 

目前通行的解决方案是，在涂胶粘剂之前先将BOPP膜进行电火花处理以增加薄膜表面极性，使润湿指数达到38达因以上，以利印刷时油墨附着。烘干油墨后，再在印刷面涂覆胶粘剂，使印刷图案夹在胶粘剂层与BOPP膜之间，由于BOPP膜的透明特性，印刷图案可从背面清晰显现，这一工艺解决了BOPP无法良好印刷的问题，可提供出印刷好的BOPP胶粘带产品。其明显的缺点是生产批量要求很大，同时生产周期较长，对于使用批量较小的客户无法满足。而在欧美等经济比较发达的地区，对品牌的重视程度远超国内，即使是规模不大的企业，对BOPP胶粘带用量较小，也都提了要求印刷其自己的商标。因此原工艺就无法满足这些客户的需求了。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可直接印刷的BOPP胶粘带，主要解决BOPP 表面不易被印刷油墨附着的问题，同时解决旧工艺要求生产批量大，生产周期长的问题。 

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：提供一种可直接印刷的BOPP胶粘带，其中包括BOPP膜、树脂涂层、印刷油墨层及胶粘剂涂层。所述的BOPP膜上表面预涂一层与印刷油墨相容性较好的树脂，树脂与膜的结合力为F₁，印刷油墨层与树脂涂层的结合力F₂，油墨本身内聚强度为F3，所述的BOPP膜下表面涂覆一层胶粘剂形成胶粘剂涂层，其与下一层印刷油墨层之间的结合力为F₄，胶粘剂与BOPP膜之间的粘结力为F₀，胶粘剂层本身的内聚力为F，使得这一系列结合力的关系符合下列要求：F＞F0＞F4；F1＞F2＞F3＞F4。 

本实用新型提供的一种可直接印刷的BOPP胶粘带的有益之处在于：较小的生产批量也能满足不同规模客户的需求，而生产周期也大为缩短。它是在已成型的BOPP胶粘带上直接印刷，复卷回原来形状后，即可交客户使用，方便灵活。 

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是本实用新型的力学示意图。 

图中：BOPP膜1、树脂涂层2、印刷油墨层3、胶粘剂涂层4、上一层BOPP膜5，上一层的胶粘剂涂层6。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种可直接印刷的BOPP胶粘带，其中包括依次层叠的BOPP膜1、胶粘剂涂层2、印刷油墨层3、树脂涂层4及BOPP膜5。所述的BOPP膜上表面预涂一层与印刷油墨相容性较好的树脂，树脂与膜的结合力为F₁，印刷油墨层与树脂涂层的结合力F₂，油墨本身内聚强度为F3， 所述的BOPP膜下表面涂覆一层胶粘剂形成胶粘剂涂层，其与下一层印刷油墨层之间的结合力为F₄，胶粘剂与BOPP膜之间的粘结力为F₀，胶粘剂层本身的内聚力为F，使得这一系列结合力的关系符合下列要求：F＞F0＞F4；F1＞F2＞F3＞F4。