[实用新型]一种制作扁线音圈的机器

说明书

技术领域

本实用新型涉及音圈制作设备技术领域，尤其是涉及一种制作扁线音圈的机器。

背景技术

目前，现有的发声器，通常包括发声器腔体、贴合于发声器腔体的振膜以及收容于发声器腔体内并贴合于振膜上的音圈，改音圈则是整个发声器的核心部件，其性能很大程度上决定了发声效果。但是，目前该音圈一般都是采用直接绕设的方式设置，由此使得呈环绕状的线圈，容易交叉混绕或线圈叠绕在一起的现象，这样影响了发声效果。另外，现有技术中对音圈的卷绕一般是手工或半自动机器绕制，固卷绕质量较差，卷绕量较低。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种制作扁线音圈的机器，它具有音圈的卷绕和发声效果好，卷绕量高的特点。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种制作扁线音圈的机器，包括卷绕机体，卷绕机体上端设有控制装置和电源连接装置，卷绕机体内设有电机，电机的输出端连接旋转轴，旋转轴连接有用于卷绕音圈的模具装置，旋转轴一侧设有前端绕线装置，前端绕线装置与旋转轴之间设有底部绕线装置，卷绕机体后方设有与前端绕线装置连接的后端绕线装置，后端绕线装置设有线卷。

其中，所述模具装置包括套设于旋转轴的绕线筒，绕线筒粘设有便于线按规定跑道卷绕的扁线薄片，绕线筒尾端设有用于固定绕线筒的固定块。

其中，所述前端绕线装置包括与卷绕机体连接的支撑杆，支撑杆前端设有前端板，前端板上端设有胶水杯，胶水杯开设有胶水穿线孔，支撑杆中部设有中部板，中部板连接有前端绕线轮，支撑杆后端设有后端板，后端板上端开设有便于线通过的后部穿线孔。

其中，所述底部绕线装置包括底部支架，底部支架上端设有底部绕线轮，底部绕线轮与所述扁线薄片对应设置。

其中，所述后端绕线装置包括支撑架，所述线卷设于支撑架中部，所述支撑架上端设有上部绕线架，上部绕线架设有上部绕线轮。

其中，所述后端绕线装置和前端绕线装置之间设有中间绕线装置，中间绕线装置设于卷绕机体上端，中间绕线装置包括中间卷绕架，中间卷绕架设有中间绕线轮。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：其包括卷绕机体，卷绕机体上端设有控制装置和电源连接装置，卷绕机体内设有电机，电机的输出端连接旋转轴，前端绕线装置与旋转轴之间设有底部绕线装置，旋转轴连接有用于卷绕音圈的模具装置，旋转轴一侧设有前端绕线装置，卷绕机体后方设有与前端绕线装置连接的后端绕线装置，后端绕线装置设有线卷，本实用新型使用时，先将模具装置装置于旋转轴上，再将线通过后端绕线装置、前端绕线装置以及底部绕线装置依次穿设，之后卷绕在扁线薄片上，最后通过控制装置控制电机旋转，将线卷绕在扁线薄片上，这样即可达到音圈的卷绕和发声效果好，卷绕量高目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、卷绕机体；        2、控制装置；

3、电源连接装置；          4、旋转轴；

5、模具装置；              6、前端绕线装置；

7、底部绕线装置；          8、后端绕线装置；

9、线卷；                  10、绕线筒；

11、固定块；               12、支撑杆；

13、前端板；               14、胶水杯；

15、胶水穿线孔；           16、中部板；

17、前端绕线轮；           18、后端板；

19、后部穿线孔；           20、底部支架；

21、底部绕线轮；           22、支撑架；

23、上部绕线架；           24、上部绕线轮；

25、中间绕线装置；         26、中间绕线架；

27、中间绕线轮；           28、扁线薄片。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。