[实用新型]蒸汽排汽消声器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种气体消声装置，特别涉及一种可降低气体压力、消声效果好、排放迅速、使用寿命长的蒸汽排汽消声器。

背景技术：

现有的气体消声装置一般只能对气体进行消声，当消声器在高压气体环境中工作时，高压气体会对消声设备造成冲击，降低使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种可降低气体压力、消声效果好、使用寿命长的蒸汽排汽消声器。

为了实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案实现：

蒸汽排汽消声器，由降压风道、降压消声筒、降压孔、降压板、壳体、吊耳、支座、放水阀、入口配对法兰组成；其特征在于：壳体外壁分别设有吊耳、支座，壳体一端为出气口，另一端设有放水阀；降压风道安装在壳体内，降压风道进气端延伸出壳体外并安装入口配对法兰，降压风道内在靠近进气端处设有降压板；降压风道上套置有降压消声筒，降压消声筒由多级消声筒组成，多级消声筒为2-4级，多级消声筒体积由内而外依次变大，降压风道与降压消声筒间、多级消声筒间分别设有降压孔，降压孔数量由内而外依次增加。

所述降压消声筒内的多级消声筒为2级，壳体在出气口上方安装有雨帽。

所述降压消声筒内的多级消声筒为3级。

本实用新型可解决的技术问题是：蒸汽进入降压风道后通过降压板进行第一次降压，然后由降压风道上的降压孔进入降压消声筒进行第二次降压，蒸汽经多级消声筒间设置的降压孔依次通过多级消声筒进行第三次降压，蒸汽随着降压孔的增多、通气面积增加，气压逐渐降低，体积逐渐增大，在多级消声筒消声的同时降低了气压，减少了气体对于消声器的冲击，延长了消声器的使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型三级消声筒蒸汽排汽消声器主视图；

图2为本实用新型三级消声筒蒸汽排汽消声器俯视图；

图3为本实用新型两级消声筒蒸汽排汽消声器主视图；

图4为本实用新型两级消声筒蒸汽排汽消声器俯视图。

具体实施方式：

如图所示，蒸汽排汽消声器，由降压风道1、降压消声筒2、降压孔3、降压板4、壳体5、吊耳6、支座7、放水阀8、入口配对法兰9组成；壳体5外壁分别设有吊耳6、支座7，壳体5一端为出气口，另一端设有放水阀8；降压风道1安装在壳体5内，降压风道1进气端延伸出壳体5外并安装入口配对法兰9，降压风道1内在靠近进气端处设有降压板4；降压风道1上套置有降压消声筒2，降压消声筒2由多级消声筒10组成，多级消声筒为2-4级，多级消声筒10体积由内而外依次增大，降压风道1与降压消声筒2间、多级消声筒10间分别设有降压孔3，降压孔3数量由内而外依次增加。

所述降压消声筒2内的多级消声筒10为2级，壳体5在出气口上方安装有雨帽11。

所述降压消声筒2内的多级消声筒10为3级。

实施例一，三级消声筒蒸汽排汽消声器。

如图1-2所示，压力较高的蒸汽进入降压风道1后通过降压板4进行第一次降压，然后由降压风道1上的降压孔3进入降压消声筒2进行第二次降压，蒸汽经3级消声筒10间设置的降压孔3依次通过3级消声筒进行第三次降压，蒸汽随着降压孔3的增多，通气面积增加，气压逐渐降低，体积逐渐增大，在消声的同时降低了气压，减少了气体对于消声器的冲击，延长了消声器的使用寿命，蒸汽从壳体5出气口排出，冷凝产生的水由壳体5上安装的放水阀8排放。

实施例二，两级消声筒蒸汽排汽消声器。

如图3-4所示，压力较低的蒸汽进入降压风道1后通过降压板4进行第一次降压，然后由降压风道1上的降压孔3进入降压消声筒2进行第二次降压，蒸汽经2级消声筒10间设置的降压孔3依次通过2级消声筒进行第三次降压，蒸汽随着降压孔3的增多，通气面积增加，气压逐渐降低，体积逐渐增大，在消声的同时降低了气压，减少了气体对于消声器的冲击，延长了消声器的使用寿命，蒸汽从壳体5出气口排出，由于排出蒸汽的冲击力小可安装雨帽11，防止杂物进入壳体5，冷凝产生的水由壳体5上安装的放水阀8排放。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所属权利要求的保护范围为准。