[实用新型]一种夹板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于夹持砖用的夹板装置。

背景技术

传统砌块（以下简称砖）在养护完成后，一般由子车将其从养护窑中叉出来，再由母车载着子车行至设置于子车轨道上的降板传送机上，再由降板传送机将子车上带有砖的托板承接下来，并依次送至码垛机下方，最后再由码垛机的码夹机构将砖抓起进行码垛。码夹机构包括有码夹架和呈相对设置的二码夹头，横向并排的一摞砖被夹持在所述二码夹头间。为了提高码垛的效率，通常会将两列并排的带有砖的托板一同送至码垛机下方，码夹头对两托板上的砖一同靠拢整形后，再同时夹持抓起，然而，所述两板合起来的砖延伸间距较长，形成的重臂较长，夹持中位于中部的砖容易下陷，故而夹持中码夹头需要较大的夹紧力以防止砖下陷，然而夹紧力如果太大，反而容易压迫砖而使砖受损。

有鉴于此，本发明人针对现有砌块砖码夹机构存在的问题进行了深入研究，发明了一种砌块砖的夹板装置，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹板装置，克服了现有技术中砖容易下陷或所需夹紧力大而损坏砖问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种夹板装置，包括码夹架和设在该码夹架上呈相对设置的二码夹头，上述码夹架的中部还设有一竖直向下延伸的隔板，该隔板隔设于所述二码夹头之间。

所述隔板的下端部与所述二码夹头的底部相齐平。

所述隔板安装在一横板的下侧面，该横板的上侧面的两端锁设在所述码夹架上。

采用上述方案后，本实用新型一种夹板装置，工作时，两列并排的带有砖的托板一同送至码垛机下方，码夹架下降，二码夹头跨设在两托板的砖间，此时隔板恰好插于两托板上各自砖间的间隙，之后码夹头对两托板上的砖一同向隔板靠拢整形，最后由二码夹头和隔板配合实现稳稳地夹紧隔板两侧的砖。增加了隔板，即于二码夹头间的砖增设一支撑点，被夹持起的砖形成的重臂变短，由此避免了中部砖容易出现下陷问题，而且重臂缩短，码夹头所需的夹紧力也可以对应适当减小，故而还避免了砖被压迫出现受损问题。

附图说明

图1是本新型夹板装置的结构示意图。

标号说明

码夹架     1        码夹头     2

隔板       3        横板       4

托板       5        砖         6

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1所示为本新型涉及的一种砖夹板装置，包括码夹架1和设在该码夹架1上二码夹头2，该二码夹头2呈相对设置。本新型主要创新点在于，于码夹架1的中部还设有一竖直向下延伸的隔板3，该隔板3隔设于二码夹头2之间，即隔板3的两侧面分别面向二码夹头2。隔板3设在码夹架1上，较佳的一种组装方式，隔板3安装在一横板4的下侧面，二者构成一“T”字型结构，横板4的上侧面的两端各锁设有一角钢，通过该角钢再锁设在码夹架1底面固定的固定部上。所述隔板3在竖直向上往下延伸的长度不受限制，较佳地隔板3的下端部与二码夹头2的底部相齐平。

夹板装置工作时，两列并排的带有砖6的托板5一同送至码垛机下方，码夹架1下降，二码夹头2跨设在两托板5的砖6间，此时隔板3恰好插于两托板5上各自砖6间的间隙，之后码夹头2对两托板5上的砖6一同向隔板3靠拢整形，最后由二码夹头2和隔板3配合实现稳稳地夹紧隔板3两侧的砖。增加了隔板3，即于二码夹头2间的砖5增设一支撑点，被夹持起的砖形成的重臂变短，由此避免了中部砖容易出现下陷问题，而且重臂缩短，码夹头2所需的夹紧力也可以对应适当减小，故而还避免了砖被压迫出现受损问题。由此，本新型通过隔板的简单又巧妙设计，达到了兼顾码夹抓取砖的效率及质量，当然本新型除了用于抓取砖之外，还可以应用于抓取其他类似产品上。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。