[实用新型]一种热处理用真空炉炉气平衡置换系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热处理用真空炉炉气平衡置换系统，属于金属热处理设备技术领域。

背景技术

真空炉被作为热处理行业设备更新换代的装备之一,其重要原因是真空炉处理的产品零件表面光亮、少无氧化、性能好、精度高,真空炉生产运行中易实现节能、降耗、减污,属于清洁生产装备,符合当今环保的要求。真空中气体分子极少，分子的自由程变大，因此可以生产出常压下无法得到的轻稀有金属、难熔金属、稀有金属及其它特种合金材料等。

与传统冶金相比真空冶金具有低能耗、回收率高、无污染、经济效益好等优势，故越来越受到人们的重视。但真空冶金过程的研究在很大程度上依赖于真空冶炼设备的开发。随着真空冶金技术的不断发展，真空冶炼设备需要不断的完善，提高自动化程度，使真空冶炼设备向智能化，集成化方向发展。温度是金属冶炼的重要工艺参数，在金属冶炼过程中，对温度的精确控制往往决定了产品的质量。随着电子、计算机和网络技术的发展，自动化控制系统经历了组合式模拟控制系统、集中式数字控制系统、分布式控制系统，发展到现场总线控制系统和以太网系统阶段。控制系统的发展呈现出向分散化、网络化、智能化发展的方向。其中，尤以生产过程自动化、仪表监控诊断等方面网络化趋势最为显著。分布式控制就是本地计算机通过网络系统对远端设备进行监测与控制，包括设备的数据采集、监控和维护。系统分布式控制是大型设备安全稳定运行的关键技术之一，也是提高机电系统工作效率和可靠性，进行预知维修及预知管理的基础。

热处理用真空炉处理的表面光洁度要求高的工件，通常要求前清洗要非常的干净，但由于受到清洗设备清洗能力、工件本身形状等多方面的因素，很难将工件表面清洗干净。工件在高温加热时，表面的油汽、水汽和其它污物都挥发出来，在高温下与工件表面发生化学反应，从而污染工件表面，使处理的工件质量不合格或性能得不到有效的提升。

实用新型内容

鉴于上述现有技术存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型要解决的其中之一的技术问题是，如何克服现有技术中热处理用真空炉处理的表面光洁度要求高的工件清洗设备清洗能力不足的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种热处理用真空炉炉气平衡置换系统，包括进气系统和排气系统，

所述进气系统包括进气管道，所述进气管道上设置有控制装置；

所述排气系统包括排气管道，所述排气管道上设置有抽取真空装置；

所述热处理用真空炉炉气平衡置换系统还包括一密闭空间，所述进气系统和所述排气系统通过所述密闭空间相连接。

作为本实用新型所述热处理用真空炉炉气平衡置换系统的一种优选方案，其中：所述进气管道上还设置有质量流量控制器。

作为本实用新型所述热处理用真空炉炉气平衡置换系统的一种优选方案，其中：所述控制装置包括减压阀、电控通断阀、傍路流量控制阀以及主路流量控制阀。

作为本实用新型所述热处理用真空炉炉气平衡置换系统的一种优选方案，其中：所述排气管道上还设置有气体过滤器。

作为本实用新型所述热处理用真空炉炉气平衡置换系统的一种优选方案，其中：所述排气管道上还设置有控制装置，所述控制装置包括电控通断阀和傍路流量控制阀。

作为本实用新型所述热处理用真空炉炉气平衡置换系统的一种优选方案，其中：所述抽取真空装置为真空泵。

本实用新型热处理用真空炉炉气平衡置换系统能够保证热处理用真空炉处理的工件在加热时挥发出来的油气、污物等不断被置换出加热的密闭空间，保证了对表面光洁度要求高的工件质量合格；同时，在整个加热过程中，能够始终保持炉内惰性气体的压力维持在一个稳定的数值。其提供了一种热处理用真空炉的炉气平衡置换系统，能够对密闭空间内的气体进行不断的置换，同时保持压力的平衡。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例热处理用真空炉炉气平衡置换系统的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。