[实用新型]流延膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产薄膜用的流延膜机。

背景技术

大多数PE用于吹膜加工薄膜，通用低密度PE(LDPE)或线性低密PE(LLDPE)都可用。HDPE薄膜级一般用于要求优越的拉伸性和极好的防渗性的地方。例如，HDPE膜常用于商品袋、杂货袋和食物包装。PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法。

吹膜(Blow Membrane)是一种塑料加工方法，是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺。这种加工工艺吹出的膜料质量相关于吹膜的机器和塑料粒子。

如果是用新料吹出的薄膜，色泽均称，干净，成品拉伸好。如果用回收的废塑料制成的塑料粒子，在制成薄膜时通常要添加色素，制成的薄膜可能就着色不匀，脆且易断，价格也较低。

如果由专业的吹膜机生产的吹膜料适用于各种高档薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。若非专业的吹膜机或者吹膜机在加工过程中没有使用正确的方法，那么制成的膜料也可能是次等品。

有鉴于上述现有的加工薄膜技术存在的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的流延膜机，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有的加工包膜机存在的缺陷，而提供一种新型结构的流延膜机，所要解决的技术问题是提高材料的加工质量，成品率高，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种流延膜机，由上料装置、模头、压延成型台、修边装置和收卷装置组成，所述上料装置和所述模头相连接，所述模头和所述压延成型台相连接，塑料粒子经过上料装置输送到模头，并传输到压延成型台成型，该压延成型台通过摆动架和修边装置的一端相连接，所述修边装置的另一端和收卷装置相连接。

前述上料装置由真空上料机和拌料机组成。

前述上料装置与模头之间连接有挤出机动力系统，所述挤出机动力系统包括，料筒和螺杆。

前述料筒与螺杆的材料均为38CrMoAl。

前述修边装置与收卷装置之间还设置有裁切部分。

前述收卷装置分为摩擦收卷或自动收卷。借由上述技术方案，本实用新型的流延膜机至少具有下列优点：

采用本申请结构的流延膜机，实现无间断连续生产，成品率高，质量能够得到有效的保证，简化了加工工艺，节约了制造成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型第一种流延膜机的结构示意图；

图2为本实用新型第二种流延膜机的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明如后。

实施例1

如图1所示的本实用新型流延膜机包括如下部分：

上料装置

此生产线配备真空上料机和拌料机，共同组成上料系统，原料加入干燥拌料机内充分混合均匀后通过真空上料机的吸料管输送到料斗1中。

挤出机(单螺杆挤出机)

挤出机动力系统：采用高功能变频器控制高效节能电动机传动，经齿轮箱变速，给螺杆2提供转扭矩和转速。根据生产工艺的要求，可调节转速到适合的数值。电机采用三相交流380V电压供电。齿轮箱采用硬齿面齿轮传动，扭矩大，噪音低。设备工作须给齿轮箱加注150#齿轮油至油线标记处，不可缺油工作齿轮油在正常使用情况下，每6个月更换一次。

螺杆2、料筒3：采用高效螺杆2，料筒3与螺杆2的材料均为：38CrMoAl，经氮化处理，精抛光。原料经螺杆2、料筒3加热、剪切、挤压成塑化状均匀的熔融流体，并被连续、定温定量地挤出模头4。配置高灵敏度压力传感器(可选)，实时监测并反馈熔体压力，确保挤出熔体稳定地输出，保证制品质量。

挤出机数量根据成品的层数确定，可分为单层即单挤出机，双层共挤即两台挤出机和三层共挤即三台挤出机。除单层以外，多层共挤均需要使用分配器。