[实用新型]一种防腐蚀防爆材料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防腐蚀防爆材料。

背景技术

近年来随着国民经济的发展，汽油、液化气、丙烷等易燃易爆液（气）体在日常生产生活中应用越来越广泛。通常，上述易燃易爆液（气）体存储于燃油箱中。

燃油箱，即装油的容器，特指用柴油机或汽油机驱动的机器上储放燃料油的装置。

一般在燃油箱的液面上空间充满了可燃性混合气体，当存在火源时，火源会引燃其邻近的混合气体，若混合气体的燃烧不经限制会急速的扩散。由于点火和火焰传播，在火焰锋前面会产生递增的压力波，压力波强烈的压缩未燃混合气体，将导致油箱爆炸，整个过程只有几毫秒。

所以，在生产、运输、存储及使用过程中，由于安全措施不当或意外而经常引起燃烧和爆炸事故，往往造成重大的财产损失和人员伤亡。因此抑制危险化学品火灾爆炸就愈来愈引起人们的关注。

近年来各种防爆材料的出现有效解决了易燃易爆液（气）体在生产及储运过程中的安全性问题，其中合金网状防爆材料应用尤为广泛。

但是，合金网状防爆材料主要成分是铝、镁等金属，金属材质的合金网状防爆材料在油箱内使用一段时间后，存在被腐蚀和老化的问题，容易形成碎片，受到振动时会掉落碎屑，对油品造成污染或对输油管路造成堵塞。因此，合金网状防爆材料需要定期更换，增加了成本和劳动力。现有技术中通过对合金材料的组成进行改性，以提高合金材料的耐腐蚀性能，但效果不好。

实用新型内容

为克服现有技术中合金网状防爆材料耐腐蚀性能差的问题，本实用新型提供了一种防腐蚀防爆材料，其具有优异的耐腐蚀性能，并且其强度高、耐磨性好。

本实用新型公开的防腐蚀防爆材料包括片状基材，所述基材上具有多个网格；所述基材包括合金基底以及位于合金基底表面的防腐氧化层。

进一步的，所述防腐氧化层厚度为2-3μm。

进一步的，所述基材包括多个平行设置的第一基材和多个平行设置的第二基材，所述第一基材与第二基材相交。

进一步的，第一基材和第二基材的夹角为30°-60°。

进一步的，所述第一基材和第二基材为条状。

进一步的，所述基材上的网格为菱形、五边形或六边形。

进一步的，所述合金基底为铝合金或镁合金。

进一步的，所述防腐氧化层为微弧氧化层或阳极氧化层。

进一步的，所述防腐氧化层为氧化铝膜层。

进一步的，所述基材一边为轴线，所述基材绕轴线螺旋设置。

本实用新型公开的防腐蚀防爆材料中，合金基底表面具有防腐氧化层，可有效的避免合金基底受到腐蚀，大大提高了防爆材料的使用寿命。并且，该防腐氧化层可提高防爆材料的强度和耐磨性，避免由于碎屑而对油品造成污染或对输油管路造成堵塞。

附图说明

图1是本实用新型提供的第一种实施方式的防腐蚀防爆材料的筒状立体图。

图2是本实用新型提供的第一种实施方式的拉伸形成防腐蚀防爆材料前状态的主视图。

图3是本实用新型提供的第一种实施方式的防腐蚀防爆材料的主视图。

图4是本实用新型提供的第二种实施方式的防腐蚀防爆材料的片状主视图。

图5是本实用新型提供的第三种实施方式的防腐蚀防爆材料的片状主视图。

图6是本实用新型提供的防腐蚀防爆材料的剖视图。

其中，1、基材；11、合金基底；12、防腐氧化层；2、第一基材；3、第二基材；4、切缝。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型公开的防腐蚀防爆材料包括片状基材，所述基材上具有多个网格；所述基材包括合金基底以及位于合金基底表面的防腐氧化层。其中，防腐氧化层完全包覆合金基底，避免合金基底与外界接触，起到防腐蚀作用。

本实用新型中，防腐蚀防爆材料整体结构为现有的蜂窝网状防爆材料。可结合合金基底，采用现有的方法形成。由切缝并扩展后制成网状，经缠绕成圆柱形达到具有蜂窝状的多孔结构。

所述基材上的网格为菱形、五边形或六边形。

所述基材包括多个平行设置的第一基材和多个平行设置的第二基材，所述第一基材与第二基材相交，此时可形成菱形等网格。优选情况下，第一基材和第二基材的夹角为30°-60°。

对于第一基材和第二基材，可以采用条状或片状。

所述基材一边为轴线，所述基材绕轴线螺旋设置。此时，形成圆柱体筒状的防腐蚀防爆材料。