[实用新型]用于湿法电解金属的导电母排

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于湿法电解金属的导电母排。

背景技术

现在湿法电解金属行业的传统的设计和制作方式就是让一块块阴、阳极板的导电铜头直接搭接在导电的铜母排上，因此，每天换板的时候工人都要将母排和极板导电头擦洗干净，同时再由看槽工把换板工换上的一块块极板的导电头调节在两块阴或者阳极板中央，然后再用测电器划一下，确定是否通电。特别是当看槽的工人在电解槽上面不停地来回走动检测电解是否正常时都因采在电解槽上而使很多极板因踩动而滑动。这不但可能出现断路，更可能出现短路，因为都是铜排和铜排很容易滑动，而且这些铜排上都存在结晶物。一旦滑动就会出现断电或导电不良的状况。每天都会出现“死板”现象，从而造成电耗高、增加生产成本的问题。

实用新型内容

本实用新型内容的目的在于提供能使阴、阳极板可靠地固定在导电母排上。

本实用新型提供的这种用于湿法电解金属的导电母排，其长度方向的一侧边均布有用于固定阴极板、阳极板导电头的槽口。

所述槽口的尺寸与对应的阴、阳极板的接触端头尺寸匹配。

本实用新型的槽口可以使电解槽中的阴、阳极板与导电母排的接触端一次性准确地固定在规定的位置，使阴、阳极板的导电头靠其自身的重量压在U型槽内，克服了现有技术阴、阳极板在导电母排上无固定结构，以致看槽人员在电解槽上检测电解是否正常而走动时引起阴、阳极板滑动的缺陷，避免了极板滑动后出现短路或者断路的后果。一条年产10000吨的电解金属生产线，以电解金属锰为例，每天有21000块阴阳极板在电解槽内运行。一块阴极板一天的产量一般在3.5kg左右，以每吨产品耗电6000kwh计算，如果有一块阴极板因不导电而死板就会浪费20kwh/24小时。所以，本实用新型具有节能降耗的优势。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型一个优选实施例的俯视结构示意图。

图3为图1中的槽口加工示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用提供的这种用于湿法电解金属的导电母排，其长度方向的一侧边均布有用于固定阴极板、阳极板导电头的槽口，槽口的截面形状为U型、半圆形均可，只需保证其开口尺寸大于阴极板、阳极板的导电头尺寸，两者之间为小间隙配合。

如图2所示，将本实用新型用于电解金属锰，使用时，分别将电解槽4中的阴极板3和阳极板2的导电头置于导电母排1相应的槽口中即可。

如图3所示，根据工艺设计的同极间距的尺寸确定槽口的尺寸和间距，加工槽口时，可以将两块导电母排固定在一起，然后再用合适的钻头在两块母排并缝处进行钻孔即可。