[实用新型]一种多功能活塞涂层测厚装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂层测厚装置，尤其是一种多功能活塞涂层测厚装置。

背景技术

为了改善发动机性能，发动机活塞一般根据性能要求对其表面进行不同的表面涂层处理，如为提高铝基活塞顶部抗高温热疲劳性能，对铝基活塞顶部进行硬质阳极氧化处理；为改善活塞的初期磨合性能，防止拉缸，对活塞外圆进行磷化处理或化学氧化处理，对裙部进行丝网印刷或喷涂石墨或二硫化钼涂层处理；对天然气或混合动力发动机铝基活塞为提高活塞抗高温热疲劳性能和耐腐蚀性能，一般对顶部进行微弧氧化处理。涂层厚度对活塞性能的影响至关重要，一般针对涂层及活塞材料特性采用涡流测厚仪或磁性测厚仪对涂层厚度进行无损测量，而现有的测厚仪一般是手持式简易测厚仪，手持测头压紧待测部位，测量活塞销孔、外圆等曲面的涂层厚度时测头易偏摆，无法保持测头与待测表面相垂直，测量精度不能满足要求，尤其是重复性、稳定性、再现性等不能满足测量要求。

发明内容

本实用新型提出了一种多功能活塞涂层测厚装置，有效地解决了现有涂层厚度测量仪的测量精度不能满足测量要求，以及测量结果的重复性、稳定性和再现性完全不能满足测量要求的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种多功能活塞涂层测厚装置，包括基座、立杆、测头和测厚仪，立杆固定在基座上，其特征在于：基座上装有活塞调整台，立杆上装有由齿轮、齿条、手轮和调整座组成的移动机构，移动机构沿立杆上下运动，移动机构上装有连接板，连接板的另一端与片簧连接，片簧的另一端与测头架连接，片簧两端之间的空闲处通过上下压板进行加强，测头架的上端固定有调节板，在连接板的下端相对固定有支撑板，支撑板上装有导向销，导向销上套装有弹簧，弹簧的上端与调节板接触，调节板通过弹簧辅助支撑片簧，测头架上的测头与活塞调整台相对应；所述测厚仪通过测厚仪固定架套装在立杆的顶端上。

对上述技术方案的进一步的限定，所述活塞调整台主要由导轨、丝杆、手轮、定位板和夹钳组成，导轨和丝杆固定在基座上，手轮通过法兰盘连接在丝杆上，定位板套装在导轨上，定位板的中间设有定位孔，夹钳固定在定位板侧面，夹钳上配有与丝杆咬合的半圆形螺母，丝杆通过半圆形螺母带动定位板沿导轨水平移动。

对上述技术方案的进一步的改进，所述测头架上设有测头定位槽或测头定位孔。

有益效果: 本实用新型，通过活塞调整台带动测量胎具上的活塞实现水平左右移动，从而实现测量活塞销孔同一轴线上不同位置或顶部同一径向不同位置的涂层厚度，以及裙部同一轴线上不同位置的涂层厚度；测头架上的测头通过移动机构，实现测头上下移动，使测头压紧在待测部位上，测头可以较好地保持与待测表面相垂直，不会产生偏摆，提高了测量精度高，满足了测量结果具有重复性、稳定性、再现性的测量要求；测头施加的压力通过调节板辅助支撑片簧，从而改变测头施加的压力，防止损坏测头；本实用新型既能测量铝基活塞的涂层厚度，又能测量铸钢和锻钢活塞的涂层，还能对活塞的顶部、外圆以及销孔等部位的涂层厚度均能进行测量。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的右视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是图1中A的局部放大示意图。

图5是本实用新型带有V型测量胎的立体图。

图6是本实用新型测量胎的立体图。

具体实施方式

如图1、2、3、4和5所示，一种多功能活塞涂层测厚装置，包括基座1、立杆2、测头3和测厚仪4，立杆2固定在基座1上，基座1上装有活塞调整台5，立杆2上装有由齿轮、齿条、手轮和调整座组成的移动机构6，移动机构6沿立杆2上下运动，移动机构6上装有连接板7，连接板7的另一端与片簧8连接，片簧8的另一端与测头架9连接，片簧8两端之间的空闲处通过上下压板10进行加强，测头架9的上端固定有调节板11，在连接板7的下端相对固定有支撑板12，支撑板12上装有导向销，导向销上套装有弹簧13，弹簧13的上端与调节板11接触，调节板11通过弹簧13辅助支撑片簧8，测头架9上的测头3与活塞调整台5相对应；所述测厚仪4通过测厚仪固定架14套装在立杆2的顶端上；所述活塞调整台5主要由导轨5a、丝杆5b、手轮5c、定位板5d和夹钳5e组成，导轨5a和丝杆5b固定在基座上，手轮5c通过法兰盘连接在丝杆5b上，定位板5d套装在导轨5a上，定位板5d的中间设有定位孔，夹钳5e固定在定位板5d侧面，夹钳5e上配有与丝杆5b咬合的半圆形螺母，丝杆5b通过半圆形螺母带动定位板5d沿导轨5a水平移动；所述测头架9上设有测头定位槽或测头定位孔。