[实用新型]煤气化煤粉收集器有效
| 申请号: | 201220743917.7 | 申请日: | 2012-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN203281152U | 公开(公告)日: | 2013-11-13 |
| 发明(设计)人: | 关成新;罗毅;刘军场;刘奥宇;刘建娥;彭万旺;邓剑芬;王红兵;夏至 | 申请(专利权)人: | 湖北江环环保科技有限公司;东莞国能清洁能源工程技术有限公司 |
| 主分类号: | B01D46/02 | 分类号: | B01D46/02;B01D46/42;C10J3/72;C10J3/48;B01F13/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 433199 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 煤气化 收集 | ||
技术领域
本实用新型涉及环保机械领域,具体涉及煤气化煤粉收集器。
背景技术
在传统煤化工的煤制气工程中,原料煤来自原料煤预干燥工序,由原料贮运系统通过埋刮板输送机分别送入磨前碎煤仓,碎煤仓中碎煤与石灰石仓中的石灰石通过称重给煤机,或碎煤仓中碎煤通过称重给煤机,送到磨煤机中磨粉,从热风炉送来的热烟气送入磨机中对煤粉干燥,干燥后的煤粉吹入煤粉袋式过滤器,煤磨机研磨出的煤粉粒径仍然不一致,吹入煤粉袋式过滤器中,由于普通煤粉袋式过滤器的进气管道通常布置在中箱体的侧面,煤粉气流进入中箱体内呈不均匀的梯度分布,不同粒径的煤粉难以混合均匀,煤制气工艺要求不同粒径的煤粉必须混合均匀,便于完成煤气化的后续工艺,传统工艺的煤粉袋式过滤器不适应对煤气化用煤粉的收集要求,对此弊端一直没有良好的技术方案解决。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种能够均匀送煤粉的新型煤气化煤粉收集器,涉及煤气化工程,煤气化工段采用特制结构的煤粉袋式过滤器工艺设备,并采用高风速高压的工况条件,对煤磨机研磨出的煤粉进行动态均匀混合并进行收集的工艺,便于在后续的煤制气工艺中,充分加温气化混合均匀的煤粉,提高煤制气的转化效率,此工艺需要对传统煤粉袋式过滤器进行结构改进,传统煤粉袋式过滤器为在中箱体侧面设置进风通道,导致含煤粉气体在中箱体内呈不均匀分布,以及煤粉粒径分布不均匀,影响煤制气后续工艺正常进行的弊端。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:由上箱体与左、右两列中箱体分别连接,上箱体中部设若干净化气出气孔,净化气出气孔与出气通道连通,出气通道与净化出气管连通,上箱体与中箱体之间安装花板,花板悬挂滤袋和滤袋内的框架,左右两列中箱体内侧隔板构成进气通道壁板和出气通道壁板,左、右两列中箱体共用进气和出气通道,进气通道和出气通道之间通过导流板分隔、下部为进气通道,用于引入含煤粉气流,上部为出气通道,用于排出净化气流,左、右两列中箱体下部分别密封焊接在左圈梁、右圈梁上方周边,左、右灰斗上部分别密封焊接在左圈梁、右圈梁下方周边,左圈梁、右圈梁周围对称设若干收集器支柱,用于支撑煤气化煤粉收集器,倒“V”型防堆积倾斜板的两个斜面下边分别贯通密封焊接在的圈梁的左内缘和右内缘上,倒“V”型防堆积倾斜板的两端分别密封焊接在进气通道两端的壁板上,倒“V”型防堆积倾斜板中央留有管道孔、供进气管穿过,倒“V”型防堆积倾斜板中央与进气管外壁密封焊接,倒“V”型防堆积倾斜板起防止中箱体内滤袋过滤下来的煤粉堆积作用,上箱体设气流控制阀,气流控制阀由升降结构的气流控制阀或百叶窗结构的气流控制阀构成,在进气管的出口处设置分配气流的气流分配调节窗,也可以不设气流分配调节窗。
启动程序:含煤粉气流通过中箱体底部的进气管进入中箱体,含煤粉气流冲击中箱体内隔板上安装的导流板,将煤粉均匀分散后流向中箱体内的滤袋外表面,经滤袋过滤,煤粉被滤袋均匀隔离沉积在灰斗中,净化气经滤袋内腔、上箱体的气流控制阀、净化气出气孔、净化气出气管、排气烟囱排出。
采用本实用新型的有益效果是:使进入煤粉袋式过滤器的煤粉气流均匀分布到中箱体内,使进入煤粉袋式过滤器的不同粒径的煤粉气流在中箱体内进行充分均匀混合,收集到不同粒径混合均匀的煤粉,提高煤制气的转化率。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图中1.气流控制阀,2.上箱体,3.净化气出气管,4.中箱体,5. 倒“V”型防堆积倾斜板,6.进气管,7.滤袋,8. 灰斗,9.收集器支柱,10.隔板,11.导流板,12.净化气出气孔,13.左圈梁,14.右圈梁,15.左内缘,16.右内缘。
图1为本实用新型煤气化煤粉收集器的主视结构示意图;
图2为本实用新型煤气化煤粉收集器的俯视结构示意图。
具体实施方式
图1、图2所示本实用新型煤气化煤粉收集器,由上箱体2与左、右两列中箱体4分别连接,上箱体2中部设若干净化气出气孔12,净化气出气孔12与出气通道连通,出气通道与净化出气管3连通,上箱体2与中箱体4之间安装花板,花板悬挂滤袋7和滤袋内的框架,左右两列中箱体4内侧隔板10构成进气通道壁板和出气通道壁板,左、右两列中箱体共用进气和出气通道,进气通道和出气通道之间通过导流板11分隔,下部为进气通道,上部为出气通道,左、右两列中箱体4下部分别密封焊接在左圈梁13、右圈梁14上方周边,左、右灰斗8上部分别密封焊接在左圈梁13、右圈梁14下方周边,左圈梁13、右圈梁14周围对称设若干收集器支柱9,倒“V”型防堆积倾斜板5的两个斜面下边分别贯通密封焊接在的圈梁13的左内缘15和右内缘16上,倒“V”型防堆积倾斜板5的两端分别密封焊接在进气通道两端的壁板上,倒“V”型防堆积倾斜板5中央留有管道孔、供进气管6穿过,倒“V”型防堆积倾斜板5中央与进气管6外壁密封焊接,上箱体2设气流控制阀1,气流控制阀1由升降结构的气流控制阀或百叶窗结构的气流控制阀构成,在进气管6的出口处设置分配气流的气流分配调节窗,也可以不设气流分配调节窗。
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