[实用新型]胸板

说明书

本申请是申请号为2012203651871、申请日为2012年7月26日、实用新型名称为“抱合板与胸板”的分案申请。 

技术领域

本实用新型涉及的是棉花加工用的轧花机上的功能部件，具体是涉及如轧花机工作箱上配合使用的胸板。 

背景技术

如锯齿式轧花机，具有一个工作箱，在工作箱内设有具有一定曲率的抱合板和胸板，这两个部件相对设置，并与肋条构成工作区面，该工作曲面决定了轧花机的产量和轧花的品质。 

当前，抱合板和胸板均为钣金件，为钢板组装焊接而成。公知的，在温度较低（低于-20℃）的情况下，棉纤维会与抱合板粘连，不利于棉卷运转，进而影响皮棉品级和加工速度。 

然而，棉花采摘多在秋末，且棉花主产区是新疆，而棉花加工的主要季节在冬季，环境温度过低，导致抱合板和胸板的表面温度往往会低于上述的-20℃，降低了所产出的皮棉品级。 

因此，针对我国棉花生产的现状，有必要改善轧花机的结构或工作方式，以保证所产出的皮棉等级。 

发明内容

本实用新型针对目前胸板无法克服环境低温而造成轧花机工作箱棉卷运转困难，影响轧花机正常运行，所产出皮棉品质下降的缺陷，提供了一种通过配置加热装置，而保证胸板对环境适应性的方案。 

为了实现本实用新型的目的，依据本实用新型的一个方面，一种胸板，包括具有外表面为第二工作曲面的第二工作板的胸板壳体和在第二工作曲面离心侧与胸板壳体配合的胸板盖板，其中，胸板盖板与所述胸板壳体配合形成有沿第二工作曲面轴向延伸的腔，在第二工作板离心侧的表面设有加热装置。 

依据本实用新型，配对使用的胸板的工作曲面的内表面都设置加热装置，从而，在环境温度比较低时，可以通过加热的方式，使工作曲面的温度满足轧花所需要的温度，不会产生籽棉与者胸板的粘结，保证了所产出皮棉的品质。另一方面，加热装置设置在胸板的内表面，不会影响工作曲面的工作，且常规的胸板钢板焊接组装形成，具有良好的导热性，可以保证胸板良好的热均匀性。 

上述胸板，所述加热装置为沿所述第二工作曲面轴向延伸的电热器(带)或热风管。 

上述胸板，所述电热器容纳进设置在第二工作板上的加热腔内。 

上述胸板，所述电热器为线性的且平行地设置有数条。 

上述胸板，所述胸板壳体的内表面附着有保温材料制成的保温层。 

下面结合说明书附图，详述本实用新型的技术方案，使本领域的技术人员更好的理解本实用新型。 

附图说明

图1为依据本实用新型的一种抱合板的结构示意图。 

图2为依据本实用新型的一种胸板的结构示意图。 

图中：1、抱合板壳体，2、加热源，3、端板，4、保温材料，5、抱合板盖板；6端板，7、加热源，8、保温材料、9、胸板盖板，10、胸板壳体。 

具体实施方式

参照说明附图1和附图2，前者为一种抱合板的横剖视图，后者是胸板的横剖视图，从结构上看，两者结构类似，核心部分是如图1所示的抱合板壳体1上的第一工作曲面，形成工作曲面的部分记为第一工作板。抱合板壳体1在其背部，也就是第一工作曲面的离心侧，通过翻边接合有抱合板盖板5，抱合板盖板5整体为角板，如图1所示，与抱合板壳体1形成一个腔体。该腔体通过端板进行两端封闭，形成密闭腔体。 

图2所示的结构与图1所示的结构比较类似，附图给出了清楚地指示，在此不再赘述。 

在上述的结构中，基于工作曲面温度保持的需要，一种抱合板，包括具有外表面为第一工作曲面的第一工作板的抱合板壳体1，其中所述的第一工作曲面为图1中左侧的弓形结构，其两边形成有翻边，用于接合在第一工作曲面离心侧与所述抱合板壳体配合构成于第一工作曲面轴向延伸腔体的抱合板盖板5，这是常规的一种抱合板结构，在此基础上，在第一工作板离心侧的表面设有加热装置。所形成的腔体构成先天的保温结构，热耗散相对较小，同时，钢铁的比热也比较小，自身耗热也相对较小。 

配对使用的胸板，具有基本类似的结构，在使用中需要配合使用，才能更好的避免气温低对所产生皮棉的品质的负面影响。 

因此，基于上述选择的一种一种胸板，包括具有外表面为第二工作曲面的第二工作板的胸板壳体和在第二工作曲面离心侧与第胸板壳体配合构成于第二工作曲面轴向延伸腔体的胸板盖板，在第二工作板离心侧的表面设有加热装置。 

如果说差异，就在于胸板和抱合板上相应工作曲面的在图1和图2方向上的投影长度，如图2，可以据此选择加热源7的功率大小和分布。