[实用新型]并条机自动断条机构

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，尤其涉及一种并条机自动断条机构。

背景技术

在纺织机械中，并条机的作用是将6～8根棉条在输送过程中，利用罗拉和皮辊将互为分散的棉条并合和牵伸，提高了棉条的均匀度及纤维的伸直度和平行度，并使不同品质的纤维在棉条中混合更均匀。经过罗拉和皮辊的牵伸后的棉条还要由导向皮辊送入兼有集束和导向作用的弧形导管，由弧形导管（集束器）聚拢送出棉条，经过一定口径的喇叭口的凝聚和压辊的压缩，成为紧聚棉条，为获得良好质量的成线创造必要条件。棉条被甩入条筒内有序盛放，当并条机达到定长满筒时，换筒电机启动，推杆将满筒的棉条向前推出；推出过程中，棉条与圈条盘上盖板挤压产生的摩擦力使棉条从圈条盘斜管出口处断开。此种仅靠摩擦力断开棉条的方式，棉条断开不够彻底，无法保证换筒后棉条一定会被切断。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种可保证换筒后棉条被彻底割断且结构简单的并条机自动断条机构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括前后开通的框架，框架上端为圈条盘上盖板，其结构要点框架前面两侧边框上均设置有可将棉条挤压于圈条盘上盖板上的断条臂，断条臂与驱动断条臂升降的第一动力装置相连；所述框架上端设置有可将被断条臂挤压的棉条压断的断条杆，断条杆与驱动断条杆升降的第二动力装置相连。

作为一种优选方案，本实用新型所述断条臂包括两排压板，所述断条杆相应于两排压板之间的间隙设置。

作为另一种优选方案，本实用新型所述第一动力装置为第一气缸，断条臂端部通过第一转轴与框架前面两侧边框上端的转轴座相连，第一气缸输出推杆与第一转轴相连。

作为另一种优选方案，本实用新型所述第二动力装置为第二气缸，第二气缸输出推杆通过第二转轴与主动转臂一端相连，主动转臂另一端通过第三转轴与断条杆中部相连，主动转臂中部拐点通过第四转轴与框架上端边框相连；断条杆两端均通过第五转轴与从动转臂一端相连，从动转臂另一端通过第六转轴与框架上端边框相连。

其次，本实用新型所述断条杆表面为弧形圆滑表面。

另外，本实用新型所述压板上端为齿状挤压部。

本实用新型有益效果。

本实用新型通过断条臂和断条杆的相互作用，可保证换筒后棉条100%被割断，运行稳定可靠；且本实用新型结构简单，可在并条机现有设备占地面积上实施。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型立体外观图。

图3是本实用新型使用状态图。

图中，1为条筒、2为齿状挤压部、3为框架、4为断条臂、5为第一动力装置、6为断条杆、7为转轴座、8为第五转轴、9为从动转臂、10为第三转轴、11为主动转臂、12为第二动力装置、13为第二转轴、14为第一转轴、15为第六转轴、16为第四转轴、17为圈条盘上盖板、18为棉条。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括前后开通的框架3，框架3上端为圈条盘上盖板17，框架3前面两侧边框上均设置有可将棉条18挤压于圈条盘上盖板17上的断条臂4，断条臂4与驱动断条臂4升降的第一动力装置5相连；所述框架3上端设置有可将被断条臂4挤压的棉条18压断的断条杆6，断条杆6与驱动断条杆6升降的第二动力装置12相连。

所述断条臂4包括两排压板，所述断条杆6相应于两排压板之间的间隙设置。

所述第一动力装置5为第一气缸，断条臂4端部通过第一转轴14与框架3前面两侧边框上端的转轴座7相连，第一气缸输出推杆与第一转轴14相连。

所述第二动力装置12为第二气缸，第二气缸输出推杆通过第二转轴13与主动转臂11一端相连，主动转臂11另一端通过第三转轴10与断条杆6中部相连，主动转臂11中部拐点通过第四转轴16与框架3上端边框相连；断条杆6两端均通过第五转轴8与从动转臂9一端相连，从动转臂9另一端通过第六转轴15与框架3上端边框相连。

所述断条杆6表面为弧形圆滑表面。设置表面弧形圆滑的断条杆6，这样在条筒1被推出时，断条杆6可作为棉条18拉出限位的上挡板使用，对棉条18损坏极小。