[实用新型]双点压力机传动结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，特别涉及一种传动平稳的双点压力机传动结构。

背景技术

现有技术中的双点机床传动为曲轴前后设置，通过两大齿轮直接啮合，带动曲轴运动，这样，大齿轮承受的扭矩不等，机床噪声较大，对于模具较大的机床，需加大机床立柱间距满足模具安装要求，从而不能保证机床运行的稳定性。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种噪声小，传动平稳的双点压力机传动结构。

本实用新型的目的是这样实现的，一种双点压力机传动结构，包括并列设置的曲轴一和曲轴二，所述曲轴一和曲轴二上分别设有大齿轮一和大齿轮二，所述大齿轮一和大齿轮二通过飞轮传动机构驱动，所述飞轮传动机构包括飞轮轴，飞轮轴轴端设有飞轮，所述飞轮轴上还设有传动齿轮，所述传动齿轮分别与大齿轮一和惰轮啮合，惰轮与大齿轮二啮合。

本实用新型的压力机传动结构中，通过同步转动的传动齿轮和惰轮带动大齿轮一和大齿轮二转动来实现曲轴一和曲轴二的同步转动，使大齿轮一和大齿轮二传递力矩相同，传动平稳性好；并且相比大齿轮直接啮合的传动方式，大齿轮一和大齿轮二承受的传动力矩小，传动噪声小，还可减小大齿轮的模数，进而减小大齿轮的制造成本；再者，大齿轮一和大齿轮二不直接啮合，对于模具较大的机床，需要加大曲轴一和曲轴二的中心距时可通过改变传动比实现。 

为进一步增加传动的平稳性，所述飞轮轴两端分别通过滚动轴承和铜套转动支撑在机身支撑孔中。

为更进一步增加传动的平稳性，所述惰轮通过惰轮轴转动支撑在机身支撑孔内，所述惰轮轴两端分别通过滚动轴承和铜套与机身支撑孔连接。

附图说明

图1为本实用新型的双点压力机传动结构示意图。

其中，1飞轮；2大齿轮一；3曲轴一；4传动齿轮；5飞轮轴；6惰轮；7惰轮轴；8曲轴二；9大齿轮二。

具体实施方式

 如图1所示为本实用新型的双点压力机传动结构，包括并列设置的曲轴一3和曲轴二8，曲轴一3和曲轴二8上分别设有大齿轮一2和大齿轮二9，大齿轮一2和大齿轮二9通过飞轮传动机构驱动，飞轮传动机构包括飞轮轴5，飞轮轴5轴端设有飞轮1，飞轮轴5上还设有传动齿轮4，传动齿轮4分别与大齿轮一2和惰轮6啮合，惰轮6与大齿轮二9啮合；为进一步增加传动的平稳性，飞轮轴5两端分别通过滚动轴承和铜套转动支撑在机身支撑孔中；惰轮6通过惰轮轴7转动支撑在机身支撑孔内，惰轮轴7两端分别通过滚动轴承和铜套与机身支撑孔连接。

本实用新型的压力机传动结构中，通过同步转动的传动齿轮4和惰轮6带动大齿轮一2和大齿轮二9转动来带动曲轴一3和曲轴二8同步转动，使大齿轮一2和大齿轮二9传递力矩相同，传动平稳性好；并且相比大齿轮直接啮合的传动方式，大齿轮一2和大齿轮二9承受的传动力矩小，传动噪声小，还可减小大齿轮的模数，进而减小大齿轮的制造成本；再者，大齿轮一2和大齿轮二9不直接啮合，对于模具较大的机床，需要加大曲轴一3和曲轴二8的中心距时可通过改变传动比实现。

本实用新型并不局限于上述实施例，凡是在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型保护的范围内。