[实用新型]一种收卷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收卷机，特别涉及一种带有气胀轴驱动系统的收卷机。

背景技术

现有的收卷机是通过动力机构与传动机构带动卷取辊转动，卷取辊通过摩擦力带动气胀轴转动，从而将需卷取的材料缠绕到气胀轴上，收卷成筒状体。但是，现有技术的收卷机在收卷过程中，气胀轴上筒状体的直径逐渐由小到大，而卷取辊的转动速度是恒定的，因而导致卷取时没有均衡拉力，使得收卷的材料不平整，影响存储、运输及使用；同时，由于气胀轴是靠卷取辊的摩擦力来转动的，所以会在卷取材料的表面留下摩擦划痕，影响产品的品质。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种收卷机。本实用新型要解决的技术问题是：收卷材料卷绕拉力不均衡导致的收卷的材料不平整，收卷的成品表面有摩擦划痕。

本实用新型中的技术方案为：一种收卷机，包括机架，以及安装于所述机架上的卷取辊、气胀轴，其特征在于还包括气胀轴驱动系统，所述气胀轴驱动系统与所述气胀轴传动连接。

上述方案中，所述气胀轴驱动系统包括电机、气缸、减速机、气胀轴离合器、滑轨、连接架；所述电机与所述减速机传动连接；所述减速机与所述气胀轴离合器传动连接；所述气胀轴离合器与所述气胀轴传动连接；所述气缸包括推杆，所述气缸推杆与所述气胀轴离合器相连接，所述滑轨固定于所述机架上，所述滑轨上设有滑块，所述滑块与所述连接架相连接。

上述方案中，所述电机设有变频器，给变频器设定扭矩控制模式，设定一定的扭矩，电机会随着气胀轴上卷取材料直径的增大而减小转速。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种带有气胀轴驱动系统的收卷机，本实用新型在现有技术的基础上，增加了气胀轴驱动系统，使气胀轴不用通过卷取辊的摩擦力转动卷取，而是通过气胀轴驱动系统提供动力转动，并且其转速会根据气胀轴上卷绕筒的直径的增加而减慢从而使气胀轴上筒状卷取物的拉力不会随着其直径的增大而变化，也不会使卷取材料因卷取辊的摩擦而在表面留下摩擦划痕，保持卷筒的平整光滑，提升成品的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、气胀轴驱动系统  2、电机  3、气缸  4、减速机

5、气胀轴离合器  6、气胀轴  7、滑轨  8、卷取辊  9、机架

10、连接架

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型是一种收卷机，包括机架9，以及安装于所述机架上的卷取辊8、气胀轴6；气胀轴驱动系统1与气胀轴6传动连接；气胀轴驱动系统1包括电机2、气缸3、减速机4、气胀轴离合器5、滑轨7、连接架10；电机2与减速机4传动连接，减速机4与气胀轴离合器5传动连接，气胀轴离合器5与气胀轴6传动连接，气缸3包括推杆，气缸3的推杆与气胀轴离合器5相连接，滑轨7固定于机架9上，滑轨7上设有滑块，连接架10与滑轨7上的滑块相连接。

采用本技术方案的收卷机可以采取两种工作方式：第一种工作方式为气胀轴由气胀轴驱动系统提供动力来转动，收卷物料；第二种工作方式为传统的收卷机工作方式，即卷取辊转动，通过摩擦力带动气胀轴转动，从而收卷物料。因第二种工作方式为现有技术，故在此不作详细说明。本实用新型的第一种工作方式具体为：吹膜机吹出的薄膜经过卷取辊8缠绕在气胀轴6上，气缸3推动气胀轴离合器5接触气胀轴6，电机2带动减速机3和气胀轴离合器5转动，从而气胀轴6随之转动，不断卷绕薄膜；随着气胀轴6上的卷绕筒的直径不断增大，气胀轴6及气胀轴驱动系统1通过滑轨7上的滑块向外侧滑动；同时，电机2内的变频器通过扭矩控制方式，减慢电机转速，使卷绕拉力始终保持均衡，从而使收卷的薄膜平整，并且由于气胀轴6不依靠与卷取辊8的摩擦力而转动，薄膜卷绕筒不与卷取辊8接触，所以薄膜表面不会留下摩擦划痕。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。