[实用新型]一种锂离子电池

说明书

技术领域

本实用新型属于电池领域，尤其涉及一种锂离子电池。

背景技术

锂离子电池，一般由外壳以及包裹在外壳内的极芯和电解液组成。其中，极芯由排布于隔膜两侧的正极片和负极片卷绕或层叠而成，极片包括集流体和涂布在集流体上的活性层。

但是，上述简单正极片和负极片卷绕或层叠而成的锂离子电池，其抗外源性物理冲击性能差，一旦电池受外力作用以致电池发生变形时，极易发生内部短路进而出现热失控的现象，有很大的安全隐患。

因此，需要开发一种，在电池受外力作用发生变形时，能够降低热失控现象出现的锂离子电池。

发明内容

本实用新型为解决现有的锂离子电池，在受外力作用发生变形时，电池散热较慢，容易出现热失控现象的技术问题，提供一种在电池发生变形时，能够快速向外部散热，保证电池安全性的锂离子电池。

本实用新型提供了一种锂离子电池，包括外壳以及包裹在外壳内的极芯和电解液，所述极芯包括正极片、隔膜和负极片；所述正极片包括正极集流体和涂布在正极集流体表面的正极活性层，所述正极片卷绕在极芯外层的端部设置有未涂布正极活性层的正极留白部；所述负极片包括负极集流体和涂布在负极集流体表面的负极活性层，所述负极片卷绕在极芯外层的端部设置有未涂布负极活性层的负极留白部。其中，

正极留白部与隔膜相对的一面上设置有金属带，并且负极留白部与隔膜相对的一面上设置有金属带。

优选地，位于隔膜两侧的正极留白部和负极留白部上均设置有金属带。

优选地，上述正极留白部上的金属带与负极留白部上的金属带相互间隔设置。

优选地，上述金属带焊接在正极留白部或负极留白部上。

优选地，上述金属带为矩形带状。

进一步，上述正极留白部的长度为极芯宽度的两倍，负极留白部的长度为极芯宽度的两倍。

进一步，上述金属带为至少两个。

优选地，上述正极集流体为铝箔。

优选地，上述负极集流体为铜箔。

优选地，上述正极留白部上设置的金属带为铝带。

优选地，上述负极留白部上设置的金属带为镍带。

与现有技术相比，本实用新型提供的锂离子电池，在锂离子电池的极芯外围的正极留白部或者负极留白部上设置有金属带，因此在受到外源性结构损伤或变形时，将优先发生设置有金属带位置的短路，即电池极芯外围的短路，有利于快速想电池外部散热，电池内部热量积累比较少，对锂离子电池安全性能的不利影响较小，因此降低了电池出现热失控现象的几率，使得锂离子电池的更安全更可靠。

附图说明

图1是本实用新型提供的锂离子电池结构示意图。

图2是本实用新型提供的正极片示意图。

图3是本实用新型提供的极芯卷绕示意图。

图4是现有技术提供的极芯卷绕示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种锂离子电池，如图1所示，包括外壳1以及包裹在所述外壳1内的极芯2和电解液。本实用新型中，该锂离子电池还可以包括设置在端部的盖板组件，外壳1可以是铝壳，但不仅限于铝壳，常用的还有钢壳或铝塑膜外壳等其他行业内公知的一些锂离子电池外壳。

如图2和图3所示，极芯2包括正极片21、隔膜23和负极片22，正极片21、隔膜23和负极片22卷绕形成极芯2；其中，正极片21和负极片22位于极芯最外层的部分，这里称为极芯2的外围。正极片21包括正极集流体和涂布在正极集流体上的正极活性层，负极片22包括负极集流体及涂布在负极集流体上的负极活性层，这是行业内常用的正极片21和负极片22的成型方法，在此不再赘述。

正极片21卷绕在极芯2外层的端部设置有未涂布正极活性层的正极留白部211，负极片22卷绕在极芯2外层的端部设置有未涂布负极活性层的负极留白部221.正极留白部211与隔膜23相对的一面上设置有金属带3，并且负极留白部221与隔膜23相对的一面上设置有金属带3，如图3所示。

优选地，位于隔膜23两侧的正极留白部211和负极留白部221上均设置有金属带。即，正极留白部211与隔膜23相对的一面上设置有金属带3，同时与上述正极留白部211相对的负极留白部221的一面上也设置有金属带3。

更加优选的是，正极留白部211上的金属带3与负极留白部221上的金属带3相互间隔设置，如图3所示。