[实用新型]一种高炉炉顶旋转布料设备

说明书

技术领域

本实用涉及新型高炉炉顶设备，尤其涉及一种高炉炉顶旋转布料设备。

背景技术

随着大型高炉直径加大，给有料钟炉顶带来很多问题，设备越来越笨重，难以检修和更换，加工、运输、密封等都十分困难，更重要的是从工艺角度说：用有料钟炉顶的布料方式，有其固有的难以克服的缺点，无法将坯料送到高炉每个位置，且由于高炉内部煤气流的影响，无法实现精确布料，浪费原料，增加原料成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高炉炉顶旋转布料设备，能够精确布料，提高产量和质量。

本实用新型采用下述技术方案：一种高炉炉顶旋转布料设备，所述的旋转布料设备为无料钟旋转布料设备，无料中炉顶的料罐上下通过密封阀设置，料流调节阀的信号控制端与PLC控制系统连接，PLC控制系统的信号输出端连接有变频电机，变频电机驱动布料溜槽旋转机构和倾动机构，所述的布料溜槽处设置有角度传感器，角度传感器的信号输出端与PLC控制系统连接。

所述的角度传感器为旋转编码器。

本实用新型通过PLC控制系统采集布料溜槽的旋转角度，通过变频电机驱动布料溜槽布料溜槽向任意方向倾动或回转，把炉料送到炉内任何一个指定的位置，PLC控制系统还控制料流调节阀从而控制物料落到炉内的速率，进而调整炉料在炉内的分布，能够精确布料，提高产量和质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的电路原理框图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型一种高炉炉顶旋转布料设备，所述的旋转布料设备采用无料钟旋转布料设备，无料中炉顶的料罐1上下通过密封阀设置，来解决高压炉顶的密封问题；料流调节阀2的信号控制端与PLC控制系统连接，PLC控制系统的信号输出端连接有变频电机，变频电机驱动布料溜槽3的旋转机构和倾动机构，所述的布料溜槽3处设置有角度传感器，角度传感器的信号输出端与PLC控制系统连接，所述的角度传感器为旋转编码器。

PLC控制系统采集布料溜槽的旋转角度，通过变频电机驱动布料溜槽布料溜槽向任意方向倾动或回转，把炉料送到炉内任何一个指定的位置，PLC控制系统还控制料流调节阀从而控制物料落到炉内的速率，进而调整炉料在炉内的分布，这就为高炉工长灵活地使用上部调节手段来控制炉况打下了物质基础。PLC 控制系统在每次控制料流调节阀布料之后，将料流调节阀开到最大，延时几秒后关闭，这样做从生产工艺上讲，目的是使料罐的物料彻底放空，避免关闭时关不严，存料堵罐。

为了适应现代化高炉的均衡生产，实现高炉的高产、优质、低耗、并延长高炉寿命、充分发挥先进设备的能力，在高炉炉顶电控系统和PLC 软件设计上，使系统可以实现单环、多环、定点（扇形）等多种布料方式，各种布料方式可以交替使用，操作人员在画面上事先设定，通过单环布料、多环布料、定点布料和扇形布料等多种布料方式达到精确布料，提高产量和质量的目的。