[实用新型]一种排水泵的泵壳组件

说明书

本实用新型涉及一种排水泵的泵壳组件，属于洗衣机等家用电器用排水泵领域。 

现有的洗衣机排水泵，为了避免排水泵在工作时，一些大的布屑和杂质进入排水泵的叶轮腔，从而造成这些异物缠绕叶轮，进而进入排水泵用电动机的转子腔内部，导致排水泵不排水，甚至使电动机发生堵转烧毁，通常在洗衣机排水泵的泵壳处增加一个过滤元件，用于过滤这些异物。 

虽然在洗衣机排水泵的泵壳处增加过滤元件能够有效地降低上述的风险，但是由于洗衣机在长时间工作后，需定期清理过滤元件处沉积的异物，在清理完毕后，需将过滤元件重新装配到泵壳中，现有的过滤元件和泵壳的配合方式通常为两组螺纹或全螺纹的配合方式，两组螺纹配合方式即在过滤元件和泵壳的配合处开设两组分开的螺纹，但是这种两组螺纹的配合方式，在过滤元件与泵壳预装时，受力支撑点只有两个，存在一定的自由度，无法保证过滤元件的螺纹从泵壳的起始螺纹处进行旋转装配，很容易造成过滤元件以倾斜的状态装配到泵壳中，且用户无法识别，实际上过滤元件与泵壳配合处的密封性已发生破坏，最终导致洗衣机的洗涤水从配合处泄漏，污染周边的环境，严重的可能造成触电等安全隐患。而全螺纹配合方式，虽然保证了过滤元件和泵壳的装配不会倾斜，解决了洗涤水的泄漏问题，安全性能比较高，但是生产效率比较低，且成本较高。 

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种安全性能较高，且生产效率较高，生产成本较低的排水泵的泵壳组件。 

本实用新型所采用的技术方案是：一种排水泵的泵壳组件，包括泵壳和过滤元件，所述过滤元件包括封盖、密封圈、过滤支架，泵壳上沿圆周设置有螺纹结构，螺纹结构包括第一组螺纹、第二组螺纹及第三组螺纹，且泵壳通过该螺纹结构与封盖进行适配。 

所述的三组螺纹，在第一组螺纹处有三道螺牙，第二组和第三组螺纹各有两道螺牙。 

所述的每组螺牙为同轴布置，第一组螺纹的第一道螺牙从起始处到终止处的圆心角的角度为第二道及第三道螺牙的圆心角α的角度的1/3—1/4，第二道螺牙和第三道螺牙从起始处到终止处的圆心角α的角度范围为1°‑55°。 

所述的第二组螺纹和第三组螺纹，每道螺牙从起始处到终止处的圆心角β和γ的角度范围为1°‑55°。 

本实用新型采用的另一个技术方案是一种排水泵的泵壳组件，包括泵壳和过滤元件，所述过滤元件包括封盖、密封圈、过滤支架，所述的泵壳上沿圆周设置有螺纹结构，螺纹结构包括第一组螺纹、第二组螺纹，第三组螺纹及第四组螺纹，且泵壳通过该螺纹结构与封盖进行适配。 

采用上述的技术方案后，本实用新型具有如下的积极效果： 

（1）通过在泵壳上开设三组螺纹或四组螺纹，在泵壳与过滤元件预装时，使受力支撑点达到3个或4个，在旋转封盖的过程中，封盖上的螺纹只能通过泵壳的第一组螺纹的第一道螺牙才能够进行旋转装配，起到很好的预防作用，保证使用者在清理完异物后，重新装配过滤元件的过程中，不会将其拧偏，从而避免了漏水，消除了安全隐患。 

（1）通过在泵壳上开设三组螺纹或四组螺纹，在泵壳与过滤元件预装时，使受力支撑点达到3个或4个，在旋转封盖的过程中，封盖上的螺纹只能通过泵壳的第一组螺纹的第一道螺牙才能够进行旋转装配，起到很好的预防作用，保证使用者在清理完异物后，重新装配过滤元件的过程中，不会将其拧偏，从而避免了漏水，消除了安全隐患。 

（2）本实用新型的螺纹结构在模具上能比较容易的实现，具有结构简单，成本低的特点，适合批量的生产。 

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。 

图1为本实用新型的泵壳组件的结构示意图。 

图2为第一组螺纹的结构示意图。 

图3为第一组螺纹处的第二道螺牙和第三道螺牙的圆心角度示意图。 

图4为第二组螺纹和第三组螺纹的结构示意图。 

图5为第二组螺纹和第三组螺纹的圆心角度示意图。 

图中的标号为： 

泵壳1，过滤元件2，第一组螺纹3，第二组螺纹4，第三组螺纹5，封盖21，密封圈22，过滤支架23，第一组螺纹处的第一道螺牙31，第一组螺纹处的第二道螺牙32，第一组螺纹处的第三道螺牙33。 

如图1所示， 本实用新型的一种排水泵的泵壳组件，包括泵壳1和过滤元件2，所述过滤元件2包括封盖21、密封圈22、过滤支架23，泵壳1上沿圆周设置有螺纹结构，螺纹结构包括第一组螺纹3、第二组螺纹4及第三组螺纹5，且泵壳1通过该螺纹结构与封盖21进行适配。