[实用新型]一种检测防护材料防拒液性能的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测系统，尤其涉及一种检测防护材料防拒液性能的系统。

背景技术

GB24539-2009《防护服装化学防护服通用技术要求》标准中，要求对防护服的防护材料进行防液态物质沾附穿透的测试，目前国内外还没有定型的测试系统，现有使用的非定型检测系统均比较简陋，为分离的单件、手动测试器；上述系统存在注射器与被测材料间定位不准，测试液射流不符合标准规定的流量，称量不准确等问题。

现有的测试系统的测试环节是：首先称量烧杯，记为M1，然后称量倒入定量测试液的烧杯和测试液的总质量M2，M2和M1的差值即为测试前测试液的重量m1；将测试液倒在被测测试的防护材料上，流经被测材料后流入烧杯中，再称量烧杯和测试后的测试液体的重量M3，M3和M1的差值即为测试后的测试液的重量m2；测试后测试液的重量m2与测试前测试液的重量m1的差值即为测试液沾附在被测试的防护材料上的的重量。在此期间，测试液会挥发、沾附在烧杯等器皿上，这均会大大降低测试精确度，而且这种测试系统测试耗费时间、测试效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全自动化、全数字化的防护材料防拒液性能的检测系统，该系统提高了测试的精度与准确度，减少了测试时间，大大提高了测试效率。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种检测防护材料防拒液性能的系统，其特征在于，包括控制箱、第一托架、全自动驱动装置、注射器固定转盘、一个以上的注射器、电子天平、支撑架、检测槽、第二托架、托盘、测试液承接杯；

所述第一托架固定在控制箱的后端；所述全自动驱动装置固定于第一托架的顶端；所述控制箱通过导线与全自动驱动装置相连；所述注射器固定转盘为外沿一周分布有一个以上固定孔的盘状结构，其固定于全自驱动动装置的底部，由全自动驱动装置带动其转动；所述注射器固定于注射器固定转盘的固定孔内；所述电子天平放置于控制箱的上表面；所述支撑架固定于电子天平上表面；所述检测槽倾斜固定在支撑架上，所述检测槽与支撑架为一体式结构，所述检测槽的上端处于注射器固定转盘前端的正下方；所述第二托架固定于控制箱的一侧；所述托盘固定于第二托架上；所述测试液承接杯放置于托盘上，所述测试液承接杯处于检测槽下端的正下方。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述全自动驱动装置包括全自动驱动装置的外壳、第一步进电机、滑动杆、推进柄、第二步进电机和连接轴；

所述第一步进电机固定于全自动驱动装置外壳内部的顶部；所述滑动杆固定于第一步进电机底部；所述推进柄为一板状结构，垂直套在滑动杆上，并由全自动驱动装置外壳的一侧伸出全自动驱动装置的外壳，伸出全自动驱动装置的外壳的部分的处于注射器固定转盘前端的正上方，由第一步进电机带动其上下滑动；所述第二步进电机固定于全自动驱动装置外壳的底部；所述连接轴固定于第二步进电机底部，由第二步进电机带动其转动。

进一步，所述注射器固定转盘通过连接轴固定于第二步进电机的底部，由第二步进电机带动注射器固定转盘转动。

进一步，所述第一托架包括第一支撑杆和第一横杆，所述第一横杆垂直固定于第一支撑杆上，所述第一横杆在第一支撑杆上的位置可上下调节。

进一步，所述第二托架包括第二支撑杆和第二横杆，所述第二横杆垂直固定于第二支撑杆上，所述第二横杆在第二支撑杆上的位置可上下调节，也可水平旋转。

进一步，所述每个注射器带有平头注射针。

进一步，所述检测槽由防腐材料制成。

进一步，所述支撑架包括底座和支架，所述检测槽与支撑架的底座之间呈45度夹角。

进一步，所述电子天平的精度大于等于0.01g。

本实用新型的有益效果是：

（1）全自动驱动装置通过第一托架固定在控制箱上，检测槽通过支撑架固定在电子天平上，电子天平固定在控制箱上，这样整个检测系统相对固定，注射器的喷射点与被检测材料的承液点的位置固定、准确度大大提高；

（2）全自动驱动装置的推进柄以恒定外力推动注射器，保证测试液以标准规定的流量和时间稳定地注射到被测试的防护材料上；

（3）注射器固定转盘一次可固定多支注射器，每支注射器中可放入一种测试液，通过全自动驱动装置带动注射器固定转盘以预先设定的时间间隔和旋转角度转动，大大提高了测试效率；

（4）样品检测槽通过支撑架直接安装在电子天平上，可直接称量出沾附在被检测的防护材料材料上的测试液的重量，大大提高测试的精确度；