[实用新型]新型张力均衡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，特别是涉及一种新型张力均衡装置。

背景技术

经编蕾丝织物由多梳经编机或贾卡经编机生产，棉纱用于多梳经编机的花梳或者贾卡经编机的贾卡梳。棉纱是短纤纱，与化纤相比，不但毛羽较多，而且强力低，使得棉纱在精编生产中的可编制性大大降低，因此棉纱很少被用于生产。

由于花梳、贾卡梳的用纱量随着织造时花型变化，他们的用纱量是时刻变化的，不可避免引起棉纱张力的较大波动，使得棉纱容易断裂。用过对棉花梳和棉贾卡梳的送经方式进行有研究，正对棉纱张力波动过大的情况，采用合适的送纱方式、送纱路径和角度，根据动力学原理，研究棉纱张力均和技术，有效减少棉纱断纱，调高生产效率和产品质量。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型张力均衡装置，能够减少棉纱张力波动，保持棉纱张力的相对恒定，使棉纱具有良好的可编织性能，有效减少棉纱断纱，结构简单，拆装方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型张力均衡装置，包括：导纱支座，所述导纱支座上设置有导轨和多个导纱辊，所述导轨位于导纱辊下方，所述导轨上配合设置有多个导纱环，所述导轨上设置有多个突肋，每两个相邻的所述突肋之间形成安装槽，所述导纱环配合与安装槽相配合。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述多个导纱辊和多个导纱环之间呈依次间隔排列，所述导纱辊的数量为7个，所述导纱环的数量为6个。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述导纱支座上设置有导纱孔，所述导纱支座的下方设置有支板，所述导纱孔位于导纱辊上方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述突肋的数量为12个，所述安装槽的数量为6个。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述突肋的横截面呈长方形或者“T”字型。

本实用新型的有益效果是：本实用新型新型张力均衡装置，能够减少棉纱张力波动，保持棉纱张力的相对恒定，使棉纱具有良好的可编织性能，有效减少棉纱断纱，结构简单，拆装方便。

附图说明

图1是本实用新型新型张力均衡装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1所示新型张力均衡装置的仰视图；

图3是图1所述新型张力均衡装置的A-A向剖视图

图4是图1所述新型张力均衡装置的局部结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、导纱支座，2、导轨，3、导纱辊，4、导纱环，5、突肋，6、安装槽，7、导纱孔，8、支板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图4，一种新型张力均衡装置，包括：导纱支座1，所述导纱支座上设置有导轨2和多个导纱辊3，所述导轨位2于导纱辊3下方，所述导轨2上配合设置有多个导纱环4，所述导轨2上设置有多个突肋5，每两个相邻的所述突肋5之间形成安装槽6，所述导纱环7配合与安装槽6相配合。

另外，所述多个导纱辊3和多个导纱环4之间呈依次间隔排列，所述导纱辊3的数量为7个，所述导纱环4的数量为6个，导纱辊3可以在导纱支座1上进行转动。

另外，所述导纱支座1上设置有导纱孔7，导纱支座1的下方设置有支板8，所述导纱孔7位于导纱辊3上方，导纱支座1安装在经编机上，支板8使导纱支座1安装时结构更紧凑。

另外，所述突肋5的数量为12个，所述安装槽6的数量为6个，所述突肋5的横截面呈长方形或者“T”字型，12个突肋5之间按一定距离间隔排列，第一个突5和第二个突肋5之间形成安装槽6，用于安装导纱环4，第三个突肋5和第四个突肋5之间形成安装槽6，用于安装导纱环4，一次类推，共形成6个与导纱环4相配合的安装槽6。

本实用新型新型张力均衡装具体工作原理如下：将纱线穿过导纱支座一端上的导纱孔，然后再穿过一次排列的导纱辊和导纱环，最后从另一侧上的导纱孔穿出，通过导纱辊3和导纱环4保持棉纱张力平衡，有效改善棉纱条均匀度和强力等性能上的不足，从而使棉纱具有良好的可编织性。

区别于现有技术，本实用新型新型张力均衡装置，能够减少棉纱张力波动，保持棉纱张力的相对恒定，使棉纱具有良好的可编织性能，有效减少棉纱断纱，结构简单，拆装方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。